溶劑型涂料或者水性涂料的處理和使用費用很高。溶劑的蒸發工序和涂料的固化作用變得同等昂貴，實質上這一點都不會增加最終表面的性能。處理實際上卻減損了表面性能，其中許多表面缺陷都是直接地跟溶劑蒸發有關。減少有機化合物VOC產生、在烘箱和焚化裝置上使用天然氣、固體涂料和液體涂料的脫除工序等等，這些都是額外成本支出的例子，因此卷材涂裝機在日常應用研究中正變得具有吸引力。
從另一方面來看，粉末涂料是100%的固體，通常不含有有害的材料，可以有效地降低許多卷材涂裝機常需附帶的環保支出。粉末涂料除了降低環保成本以外，同時也可降低涂布機的運行成本。除了那些配有最新式的、以及技術上最先進的烘箱的涂布機以外，多數涂布機用于除去涂層中溶劑而消耗的天然氣只占總天然氣消耗量的1~3%。它們然后甚至需要將產生的碳氫化合物通過燃燒的方法進行處理。當粉末涂料是100%不含溶劑的固體時，這也降低了成本。
卷材中結束使用液體有機涂料時代的臨近
這聽起來似乎像一個風險低的預測，但是很多人會奇怪為什么這一天還沒有到來。
成本是一個原因。如前所述的那樣，通常大量的被涂卷材是通過航運進行的，它的厚度一般在0.5~1.0密耳(千分之一寸)之間。盡管對粉末涂料進行了許多改善，但是進行涂布移動的、滿足市場外觀需要的金屬卷材時，仍然很難獲得厚度低于1.5~2.0密耳(千分之一寸)之間的材料。使用卷材涂裝機可以和預期的那樣，很好的獲得所有的節約成本的材料，但是接著就會發現其材料成本遠高于使用液體涂料。
質量是另外一個原因。雖然已經證明粉末涂料不僅僅是用于滿足某些具有迷人的質地和色彩的市場需求;但是在大多數用戶所需求的不太吸引人的素白色彩，或具有杏仁質感表面的卷材涂裝材料市場上，粉末涂料卻很少獲得成功。這些難題包括涂料在卷筒材料寬度方向上的厚度分布問題等等目前仍然存在。雖然在某些領域，例如在彈性和光澤等性能的控制上已經取得很多成功。液體涂料的遇到的難題，人們在多年前就已經解決，而粉末涂料的問題卻仍然存在。因此液體涂料的結束終究還不是很臨近。