誰料想，這鞭炮聲迎來了碳纖維情結(jié)濃重的中國建材集團(tuán)董事長宋志平。“聽連云港市委書記說你在做碳纖維，我一定要來看看。”宋志平笑著說。
從此，這個(gè)碳纖維追夢(mèng)之旅中，多了央企的身影。2007年10月24日，中國建材集團(tuán)通過其子公司中國復(fù)合材料集團(tuán)以增資擴(kuò)股形式參與該項(xiàng)目，組建中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司，拉開了萬噸碳纖維產(chǎn)業(yè)化工程的序幕。
數(shù)以億計(jì)的投資一直沒有產(chǎn)生效益，中國復(fù)合材料集團(tuán)董事長張定金因此在董事會(huì)上面臨壓力。此時(shí)，宋志平總會(huì)給他打氣，在建材集團(tuán)碳纖維與每年賺百億元利潤的水泥產(chǎn)業(yè)同等重要。“對(duì)于央企而言，這絕對(duì)是責(zé)任，你不去做，又指望誰去做？”宋志平如是說。
失敗與希望如影隨形
2012年3月上旬的一天，中復(fù)神鷹的生產(chǎn)廠房內(nèi)，一束束充滿質(zhì)感光澤的黑絲在生產(chǎn)線間流暢前移。記者用手掌輕輕地托起其中的一縷，輕盈柔滑的觸感使人難以想象其具有比鋼高數(shù)倍的抗拉強(qiáng)度。指著生產(chǎn)線，因年齡原因剛剛卸任中復(fù)神鷹總經(jīng)理的李懷京驕傲地說，“這些生產(chǎn)裝備全部都是我們自主研發(fā)的！”
“可是6年來我們每一步都很難，幾乎每天都承受著希望、失敗、焦慮和茫然的煎熬。”他告訴記者，剛開始的目標(biāo)是T300級(jí)碳纖維，2009年初千噸級(jí)T300碳纖維生產(chǎn)線一投產(chǎn)，緊接著就開始攻關(guān)高性能的T700級(jí)碳纖維，一攻又是3年，現(xiàn)在T700出來了，T800級(jí)又成了新的攻關(guān)對(duì)象。
碳纖維原絲雖與腈綸絲有極大的共通性，但其“零缺陷”要求，對(duì)工藝及裝備要求極高，從聚合到原絲再到碳化的每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能存在任何偏差。
碳化爐和高溫飽和蒸汽牽伸機(jī)都是碳纖維生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，國外設(shè)備不僅買不到連看都沒門，他們只能自力更生。研發(fā)碳化爐時(shí)，他們先是選用1厘米厚的耐熱不銹鋼爐膛材料，理論上能耐1200℃高溫，然而當(dāng)溫度達(dá)到800℃時(shí)爐膛就被燒穿了。結(jié)構(gòu)不合理？改了又試，照樣燒穿。只能重新選擇耐高溫材料，又試了四五種，拆拆卸卸達(dá)七八十次。高溫飽和蒸汽牽伸機(jī)的研發(fā)同樣不順利，經(jīng)歷了半年時(shí)間，前前后后改了8次。
“真的是燒錢啊！粗算一下，我們光試驗(yàn)用掉的錢就上億元。”李懷京感嘆。他帶著記者來到一個(gè)車間，只見地面上油漬斑斑，一角堆著一些報(bào)廢設(shè)備和材料，卡車正往外清運(yùn)。“上千平方米的車間里曾經(jīng)擺滿了廢品，看著就讓人心痛啊。”
如今，這個(gè)見證了中復(fù)神鷹人失敗的車間，將修葺一新，成為展示其創(chuàng)新成果的“展廳”——T700碳纖維的生產(chǎn)車間。