從2010年開始，全球玻璃纖維及制品市場(chǎng)明顯復(fù)蘇，產(chǎn)銷量恢復(fù)到較高水平，玻纖下游應(yīng)用領(lǐng)域市場(chǎng)需求逐步回暖，歐美各國(guó)市場(chǎng)需求穩(wěn)步回升，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求發(fā)力，成為玻纖產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)新引擎。2011年上半年，我國(guó)玻纖紗產(chǎn)量保持穩(wěn)步增長(zhǎng)，原紗產(chǎn)量累計(jì)達(dá)130.8萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)16.7％，工業(yè)產(chǎn)品累計(jì)銷售率超過(guò)98％；外貿(mào)出口額大幅增長(zhǎng)，玻纖及制品出口62.9萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1.4％，出口商品金額9.7億美元，同比增長(zhǎng)12.7％，且出口商品金額的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于出口數(shù)量的增長(zhǎng)速度；全行業(yè)盈利水平不斷提高，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達(dá)到495.2億元，同比增長(zhǎng)39.1％，利潤(rùn)總額達(dá)到35億元，同比增長(zhǎng)34.1％。業(yè)內(nèi)專家預(yù)測(cè)，未來(lái)3年，玻纖產(chǎn)品市場(chǎng)仍將保持一定增長(zhǎng)速度，CAGR(復(fù)合年均增長(zhǎng)率)有望達(dá)到12.5％左右。市場(chǎng)復(fù)蘇，量?jī)r(jià)齊升，玻纖產(chǎn)業(yè)內(nèi)外兼修，進(jìn)入需求拉升時(shí)代。
勇于爭(zhēng)先敢于探索
金融危機(jī)爆發(fā)后，國(guó)內(nèi)外玻璃纖維企業(yè)被迫停產(chǎn)限產(chǎn)，歐洲停產(chǎn)比例達(dá)50％以上。2010年，玻纖企業(yè)先后復(fù)產(chǎn)，但新建產(chǎn)能速度明顯放緩，隨著積壓庫(kù)存的基本消化，玻璃纖維行業(yè)供需結(jié)構(gòu)持續(xù)好轉(zhuǎn)，有望進(jìn)入復(fù)蘇后的強(qiáng)勢(shì)反彈階段。目前，中國(guó)玻纖、OCV、重慶復(fù)合、PPG、JM和泰山玻纖6家公司的產(chǎn)能總和占全世界玻纖總產(chǎn)能的83‰，據(jù)研究機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，2011～2012年，全球玻纖行業(yè)仍處于景氣上升階段，且2011年全球供給增量主要來(lái)自中國(guó)。這一趨勢(shì)從玻纖產(chǎn)品價(jià)格走向上即可見(jiàn)一斑：玻纖價(jià)格自2011年3月開始迅速走高，5月份無(wú)捻粗紗價(jià)格突破100O美元／噸，6月份當(dāng)月均價(jià)達(dá)到1679美元／噸，同比上漲17.8％。原紗提價(jià)及深加工織物類產(chǎn)品出口的快速增長(zhǎng)，帶動(dòng)了玻纖及制品出口均價(jià)快速上揚(yáng)。因此，在供求關(guān)系的影響下，2011～2012年，玻纖價(jià)格將呈上行趨勢(shì)，企業(yè)盈利能力有望進(jìn)一步提升。中國(guó)玻纖工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)張福祥表示，近年來(lái)，下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)ΣＡЮw維的需求每年以兩位數(shù)的增長(zhǎng)速度增長(zhǎng)，推進(jìn)“走出去”戰(zhàn)略，通過(guò)國(guó)際合作，提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，培養(yǎng)造就一批中國(guó)玻璃纖維行業(yè)的跨國(guó)公司，將是玻纖行業(yè)“十二五”規(guī)劃中的重點(diǎn)工作之一。
從大環(huán)境看，我國(guó)已具備了進(jìn)行較大規(guī)模海外直接投資、發(fā)展跨國(guó)公司的條件，當(dāng)前時(shí)機(jī)也正好，國(guó)家從政策上鼓勵(lì)有條件的企業(yè)走出去。從行業(yè)自身角度而言，中國(guó)玻璃纖維產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，完成了“量”的積累，形成了世界第一的規(guī)模和產(chǎn)能。純氧燃燒、在線短切、電助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自動(dòng)化物流等高新技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，技術(shù)力量有了相當(dāng)強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。玻纖行業(yè)在產(chǎn)品、技術(shù)、資本的大力支撐下，總體投資水平充分體現(xiàn)出低成本、低能耗的優(yōu)勢(shì)，尤其在欠發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，在國(guó)外布局建廠已具備條件。
張福祥認(rèn)為，在向國(guó)際市場(chǎng)進(jìn)軍的過(guò)程中，中國(guó)玻纖股份有限公司走出了一條具有自身特色的國(guó)際市場(chǎng)營(yíng)銷之路。他們建立了輻射全球的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，目前，已擁有14家海外公司，3家海外獨(dú)家經(jīng)銷商，產(chǎn)品銷售到70多個(gè)國(guó)家和地區(qū)；充分利用國(guó)外經(jīng)銷商豐富的人脈資源、文化資源和市場(chǎng)背景，加速推進(jìn)“走出去”戰(zhàn)略，尋求更多在海外建廠的機(jī)會(huì)，推動(dòng)了企業(yè)國(guó)際化進(jìn)程。
中國(guó)玻纖董事長(zhǎng)曹江林表示，中國(guó)玻纖已確定了“十二五”期間的發(fā)展戰(zhàn)略，即將“產(chǎn)品高端化、產(chǎn)業(yè)集群化、布局同際化、市場(chǎng)全球化，建設(shè)全球玻纖行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)”作為自己的戰(zhàn)略發(fā)展方向。
7月28日，中國(guó)玻纖披露將設(shè)立巨石埃及玻璃纖維股份有限公司，并在埃及建設(shè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線，以及收購(gòu)美國(guó)獨(dú)家代理商GIBSON玻璃纖維有限公司的實(shí)際控制權(quán)。在海外市場(chǎng)的頻頻出招，正是中國(guó)玻纖落實(shí)布局全球化、市場(chǎng)國(guó)際化戰(zhàn)略規(guī)劃，充分利用國(guó)外的政策和資源優(yōu)勢(shì)，完善海外產(chǎn)能布局的有力舉措，也為國(guó)內(nèi)玻纖企業(yè)推進(jìn)“走出去”戰(zhàn)略，進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)做出了示范。
中國(guó)玻纖總經(jīng)理張毓強(qiáng)在談及上述兩項(xiàng)海外投資項(xiàng)目時(shí)認(rèn)為，這兩項(xiàng)投資將有利于加強(qiáng)公司對(duì)重點(diǎn)地區(qū)市場(chǎng)的控制力，并依靠國(guó)外優(yōu)勢(shì)資源及海外公司成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)、銷售隊(duì)伍和良好的客戶關(guān)系，進(jìn)一步提高公司產(chǎn)品的海外市場(chǎng)份額。
適者生存。為搶抓市場(chǎng)發(fā)展機(jī)遇，玻纖企業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整上動(dòng)作頻頻。池窯拉絲企業(yè)持續(xù)不斷地通過(guò)各種途徑追求技術(shù)進(jìn)步。以中國(guó)玻纖為例，該企業(yè)瞄準(zhǔn)世界池窯拉絲技術(shù)前沿，通過(guò)電助熔、純氧燃燒、總線控制和物流輸送線等技術(shù)集成創(chuàng)新，相繼建成年產(chǎn)6萬(wàn)噸、年產(chǎn)10萬(wàn)噸，乃至世界最大規(guī)模的年產(chǎn)16萬(wàn)噸無(wú)堿玻纖拉絲池窯，為我國(guó)池窯拉絲和玻纖節(jié)能降耗的快速發(fā)展起到了引領(lǐng)作用。其全資子公司巨石集團(tuán)在玻璃纖維制造領(lǐng)域形成了全套的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)．其研發(fā)的年產(chǎn)10萬(wàn)噸及以上的超大規(guī)模池窯結(jié)構(gòu)為國(guó)際首創(chuàng)，熔化部與通路純氧燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)國(guó)際首創(chuàng)，環(huán)保池窯技術(shù)填補(bǔ)了玻纖廢絲處理的國(guó)際空白，并掌握了超大規(guī)模窯爐結(jié)構(gòu)、純氧燃燒技術(shù)、玻纖廢絲回用技術(shù)等自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在玻纖行業(yè)內(nèi)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，部分達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。
國(guó)際先進(jìn)玻纖企業(yè)憑借玻纖生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，相繼實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、高強(qiáng)、耐酸、耐堿、耐熱、防腐的advantex、S、ECR、AR、cemfil、QUARTE等系列E玻纖的規(guī)模化生產(chǎn)，以促進(jìn)下游產(chǎn)業(yè)的節(jié)能環(huán)保，推動(dòng)整個(gè)玻纖復(fù)合材料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。PPG公司為風(fēng)電葉片開辟Hybon系列玻纖產(chǎn)品和專用涂料；為實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好的目標(biāo)，OCV公司開發(fā)了無(wú)硼、無(wú)氟advantex玻纖；作為玻纖高端品牌，在高性能E6玻璃纖維的基礎(chǔ)上，中國(guó)玻纖研發(fā)了可滿足大功率風(fēng)力葉片制造、耐腐蝕性管道、高壓絕緣、高壓管道等高端領(lǐng)域使用且性能更加優(yōu)異的ViPro玻璃纖維。
據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，目前整個(gè)玻纖產(chǎn)業(yè)受勞動(dòng)力、能源價(jià)格上漲影響，行業(yè)制造成本呈上升趨勢(shì)，但中國(guó)玻纖依靠技術(shù)創(chuàng)新反而使制造成本有一定程度的下降。
同時(shí)，始終堅(jiān)持規(guī)模擴(kuò)張與市場(chǎng)開拓同步進(jìn)行、實(shí)施創(chuàng)新性循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案的中國(guó)玻纖，為國(guó)內(nèi)企業(yè)開展“三廢”治理和資源循環(huán)利用，以及探索符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式樹立了典范，在不斷創(chuàng)新中為業(yè)內(nèi)企業(yè)探索出了一條向新型發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的道路。