人造棉長巾印花工藝 工序和管理一個都不能少
印染行業是污染大戶，為了最大限度地實現節能減排，提高企業效率，盛虹印染早在在2006年就已進行了節能審計。2007年至2008年，盛虹根據節能規劃確定了每年的節能工作部署以及節能目標，按照節能分解目標逐步推進和完成各項工作。在減排方面，公司淘汰了落后的高耗能、高耗水、低效率設備，同時加大節水減排工程投入進行技術改造，提高水資源的利用效率，減少印染廢水產生量。為了進一步提高資源的利用效率，公司還決定將印染廢水進行處理，并部分進行深度處理達到回用的目的。
人造棉長巾印花工藝是通過對練漂半成品的要求，染化料助劑的選擇，生產方式的合理安排等幾個方面科學嚴格的把控，來實現了印花成品手感柔軟，色澤鮮艷，正反面顏色相近的效果，總結了生產中易出現的技術問題并給出了注意事項和預防措施。
據了解，人造棉長巾類印花產品對手感，顏色滲透要求較高，而練漂半成品，染料糊料的選擇，印制工藝，蒸化水洗及后整理對兩者均有較大影響，實際生產中需要綜合考慮。人造棉是粘膠短纖，突出的特點是濕強低，加上長巾織物組織結構疏松，并間隔有長須結構，即間斷緯向沒有紗，印花成品長須剪開可編織成流梳，相比于普通織造結構節約了成本，但是對印染加工帶來了麻煩，如易撕破、抽絲、跑花等，導致瑕疵率居高不下，這就對加工方式和現場管理提出了嚴格要求。
江蘇盛虹集團有限公司高級工程師姚曉平介紹說：“我們通過不斷嘗試，積累了一些生產經驗，并總結了合適的生產工藝，提高了產品質量，增加了企業效益。”在對印染企業持續的關注和采訪中，記者深刻感受到優質的產品一定要建立在優質的半成品基礎上。對于人造棉長巾印花工藝來講，這一點更為突出，人造棉長巾練漂半成品一般要求煮練透，漂得白，布面均勻一致，這樣有利于染色鮮艷均勻，提高色漿滲透能力，改善成品手感等。印前的準備工作主要包括，坯布檢查、定型打卷。定型打卷可提高速度，減少絞絲、撕破。此外，半成品在存儲過程中要保護好，以防吸收還原性氣體影響發色，對于存儲時間長的白坯，最好落水定型再印制。在印染的過程中，染料的選擇上也很有講究，一般國產印花用的染料主要有K型、P型、BPS型、PN型等。由于人棉布手感、滲透的要求較高，選擇的染料要求印后手感柔軟，擴散滲透好，且固色率高提升力強，浮色易洗除。
對于生產中常見的技術問題及解決思路，盛虹印染自有其應對體系。比如印花成品手感硬，需從前處理，糊料、染料、水洗、柔軟整理等幾個方面入手解決，前處理要退漿凈，糊料要易洗除，且不能與染料反應。而正反面顏色滲透不理想，他們會選用流變性好滲透佳的糊料及有較好毛效的半成品，是解決滲透問題的關鍵。其次還要求色漿適當調薄，還要加入滲透劑改善滲透。控制好圓網內色漿液面及印制車速，在保證花型效果的前提下，選擇較大的磁棒及壓力也可提高色漿的滲透性。
盛虹印染不僅充分發揮現有的紡織產業鏈優勢，加強自主創新，逐步建立由科技創新為先導的企業模式，全面提高產品技術含量和附加值。另一方面，他們還不斷地更新綠色研發技術，以強壯自身的競爭優勢，這就是他們持續走下去的綠色轉型之路。