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    包裝是醫用塑料應用一個非常廣闊的巿場，面對的最大挑戰是制造過程中塑料能否抵受多次高溫消毒，并且不失高抗污性。全球領先的化工集團利安德巴塞爾(LyondellBasell)就推出了用于醫藥包裝的一種新型牌號為PurellPE3420F的低密度聚乙烯(LDPE)樹脂。該材料的密度為0.933g/cm3，為工業LDPE生產創立了新的性能標準。與標準LDPE相比，該牌號可耐更高的消毒溫度，可大幅減小壁厚，從而可在多個方面為采用吹瓶-灌裝-封口三合一技術(BFS)生產輸液瓶等產品的用戶節約成本，易于加工，擁有多種優異機械性能。如果需要消毒，一些法規要求輸液劑在121℃下消毒15分鐘，即使在無菌BFS工藝條件下灌裝也不例外。   

    LDPE一般不能在這種高溫下消毒，因為其熔點低于121℃。如果相應地延長處理時間（等效方法），監管部門就允許使用較低的消毒溫度。在該過程中，標準LDPE的消毒時間可能為130-195分鐘，但使用PurellPE3420F樹脂可以將消毒時間縮短到約30-50分鐘。如果消毒過程需要在生產過程中限制生產速度，那么，利用PurellPE3420F樹脂來縮短消毒時間，并通過提高消毒溫度來降低相關成本，從而可以幫助用戶解決這方面的問題。這樣可以增加愿意采用較高消毒溫度的用戶的信心。  

     PurellPE3420F樹脂的較高密度和優異的熔體強度可帶來的其他優點包括：減小壁厚的同時保持較高的水汽阻隔性能。如果將壁厚保持在原來的水平，則可以延長貯存壽命。其熔體流動性好，所以具有極佳的加工性能，以及優異的設計靈活性。產品加工商稱，PurellPE3420F樹脂還可以改善壓花性能。這種牌號具有固有的高純度，特別適于靜脈注射瓶的生產。其生產過程中未添加任何添加劑，不會有其他成分析出。  

    聚碳酸酯由于具有堅固、高透明度等性能，在醫藥設備方面有很多成功的應用案例。拜耳材料科技(BayerMaterielScience)推出的醫療級模克隆聚碳酸酯，就允許應用于家用醫療器械，可以安全方便地進行高溫消毒，而不必一定使用麻煩的消毒劑。   

    不管使用多少消毒劑，總會有些地方使用不到。例如，呼吸面具或者結構復雜的吸入器，有很多深孔和窄縫，即使使用強消毒劑也無法徹底消毒。相反，強消毒劑可能會有殘留而造成污染。所以，對於醫院和家用醫療器械來說，殺菌至關重要。良好的殺菌消毒會有效減少細菌感染和污染物的形成。   

    模克隆聚碳酸酯具有耐高溫的特性，能讓病人非常方便地在家里用熱蒸汽或開水對醫療器械進行消毒。相比之下，使用耐熱性較差的共聚酯聚合物制成的器械，或用PE或PP等低強度材料制成的器械則較易變形。