雖然濾材項目本身具有一定的潛力價值，但在完全走向市場并實現大規模產業化的進程中，中材科技是如何克服產品定位、渠道選擇、品牌建設等重重困難，破解這些制約高科技創新企業生存和跨越式發展瓶頸的呢?
對中材科技而言，唱好濾材產業發展“三部曲”：特色、品質、服務，他們獨具優勢。從拉絲、紡織、針刺、表面處理、濾袋縫制、膜制造，到專注過濾材料產業化，成為粉塵過濾系統解決方案供應商，他們通過產業鏈建設，形成從原料到終端產品的完整產業鏈，求得技術、經濟最佳效果。這種區別于對標企業的全產業鏈模式，成就了中材科技濾材產業的飛速擴張。
自主創新，追求高精品質
在中材科技濾材基地的PTFE（聚四氟乙烯)膜制造現場，記者看到，PTFE由粉料經過拉伸等一系列工藝過程，變成了厚薄均勻、卷裝平整的立體網狀結構的PTFE薄膜。據公司技術人員介紹，這一復雜可控的生產程序是濾料生產的最尖端環節，也是國外知名品牌產品的關鍵技術所在。玻纖一化纖復合針刺氈覆膜濾料復合工藝就是由中材科技世界首創。
從0.24毫米玻纖圓筒過濾布、平幅縫接玻纖過濾布、玻纖膨體紗過濾布到玻纖針刺氈濾材，中材科技先后研制成功四代玻纖表面處理和配方工藝，又用10年時間，突破了覆膜濾料生產首項核心技術——玻纖基布制造技術，攻克了玻纖覆膜技術研發難關。
生產規模的不斷擴大、市場需求的日益增長，促使中材科技濾材事業部把利潤增長點投向升級換代產品的研發中。中材科技又先后研發成功PTFE濾膜制備工藝與技術、高平整度玻纖紡織技術、濾膜玻纖復合技術、寬幅表面處理技術、玻纖復合針刺氈技術等成套產業化生產技術，投資1億元建成了具有自主知識產權、年產400萬平方米的玻纖覆膜濾料生產線，具備了膨化微孔聚四氟乙烯濾膜制備、高溫熱融覆膜在內的成套玻璃纖維覆膜濾料生產能力，實現了可滿足工業用多種除塵工藝條件需要的玻纖涂覆聚四氟乙烯覆膜濾材及玻纖、特種化纖混合針刺氈濾材的批量生產，且綜合水平達到國內領先、國際先進水準。
中材科技副總裁、南京玻纖院院長趙謙坦言：“中材科技濾材事業部前身是南京玻纖院第七研究所，是我國高溫過濾材料技術的發源地；國家認定的科技創新中心，南玻院在全國工業體系的400多家科研院所里排名第二十八位，自主研發的池窯拉絲裝備技術曾獲國家科技進步一等獎。因此，無論是濾料生產環節涉及的原料、制造技術水平，還是裝備水平，我們都具備雄厚的科技儲備和支撐。”
果然，憑借自主知識產權的織物設計、PTFE膜材制造、基材化學處理、熱熔覆膜四大核心技術，以及自主研發的先進創新集成裝備，中材科技的覆膜濾料產品很快打破了國外大公司壟斷，在水泥、炭黑等行業獲得高度認可。其高溫濾料國內市場占有率穩居榜首，國內已有150余條干法水泥生產線應用，除中材集團內部水泥業務板塊外，已成功取得冀東水泥、山水水泥、華新水泥、天瑞集團等規模企業合同供應商資格。在國外，伊拉克、哈薩克斯坦、日本、巴西、哥倫比亞等水泥、電力、垃圾焚燒項目中，均可見到打有SINOMA標記的濾材產品。
在全球普遍重視知識產權的背景下，中材科技在濾材產業領先技術上的核心專利，成為其國際化進程和市場拓展的助推器。