其中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的工藝技術(shù)凸顯。“十一五”期間，印染行業(yè)自主創(chuàng)新能力明顯提高，在印染清潔生產(chǎn)、新型紡織材料的染整加工、多組分纖維的染整加工、新型染料和助劑應(yīng)用、廢水深度治理與回用、資源循環(huán)利用等方面的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化取得重大進(jìn)步，一批提高產(chǎn)品質(zhì)量、有利于環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排的先進(jìn)技術(shù)在行業(yè)中得到推廣應(yīng)用。
中國印染行業(yè)協(xié)會會長李金寶在交流會上指出，充分應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)、信息技術(shù)和生物技術(shù)，發(fā)展自動化程度高、生產(chǎn)效率高、資源消耗少、污染物排放少的清潔生產(chǎn)技術(shù)，發(fā)展提高產(chǎn)品檔次和附加值的染整深加工、精加工技術(shù)，將成為“十二五”印染行業(yè)技術(shù)發(fā)展總的趨勢。
創(chuàng)新，將成為印染業(yè)發(fā)展強(qiáng)大推動力。
產(chǎn)業(yè)化工藝技術(shù)成為推進(jìn)印染行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)
李金寶在“印染行業(yè)技術(shù)進(jìn)步及發(fā)展趨勢”工作報(bào)告中指出：“十一五”期間，印染行業(yè)在保持一定增長速度、規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，更加注重科技進(jìn)步、科技創(chuàng)新和管理水平的提高，積極應(yīng)對生產(chǎn)要素成本持續(xù)上升的壓力，提升贏利能力和水平，提高經(jīng)濟(jì)增長質(zhì)量和效益。
據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示2010年，全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額約126億元，比2005年增長163.36%，年均增長21.37%；裝備水平大幅提升。“十一五”期間，印染行業(yè)進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造，逐步淘汰能耗、水耗高、穩(wěn)定性差的落后設(shè)備，節(jié)能、節(jié)水、降耗、環(huán)保的設(shè)備增多。
這組數(shù)據(jù)的比較充分顯示出設(shè)備的自動化控制水平不斷提高，特別是關(guān)鍵工藝參數(shù)在線檢測與控制技術(shù)已經(jīng)在印染企業(yè)逐步推廣應(yīng)用，并取得顯著的工藝效果和節(jié)能減排效果。
李金寶會長還總結(jié)到，近年來，印染處理技術(shù)的大幅提高，保障了印染業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。一些前處理技術(shù)、高效的退煮漂短流程技術(shù)、生物酶技術(shù)應(yīng)用等發(fā)展很快并取得了不少經(jīng)驗(yàn)與成就。例如生物酶精煉技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對含有PVA的混合漿料上漿棉織物的退漿精煉，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，大大減少前處理加工的新鮮水用量和廢水量，降低化學(xué)品用量和能耗，改善前處理廢水的可生化性，節(jié)能減排效果明顯。 這期間，先進(jìn)的印染企業(yè)和科技人員對冷軋堆染色技術(shù)、小浴比染色技術(shù)、涂料連續(xù)軋染技術(shù)、低鹽少鹽活性染料染色技術(shù)、活性染料受控染色技術(shù)等進(jìn)行了研究攻關(guān)，并進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和推廣。
印花技術(shù)方面，數(shù)碼噴墨印花技術(shù)、涂料印花技術(shù)、新型轉(zhuǎn)移印花等技術(shù)相繼開發(fā)并廣泛推廣應(yīng)用。整理技術(shù)也有了較快進(jìn)步，包括較成熟的泡沫整理技術(shù)、潮交聯(lián)免燙整理技術(shù)、紡織品物理機(jī)械功能整理技術(shù)。高檔紡織品差別化、功能化后整理技術(shù)使印染功能性后整理具有工藝簡單、見效快、成本低、適合小批量多品種加工等特點(diǎn)，是目前賦予紡織品功能性的主要途徑。