功能性、差別化纖維新產品開發是一個難度很大的系統工程，需要上下游、多部門聯合開發，積極建立多元多品種產業聯盟，實現合作共贏，推進化纖上下游轉型升級和高效良性發展。
隨著經濟全球化、市場國際化，以及人們消費觀念的改變和纖維技術的開發與進步，具有功能性的化纖材料受到了人們的關注和青睞。《紡織工業“十二五”科技進步綱要》提出，紡織行業在“十二五”期間要大力發展功能性、差別化纖維材料，并且列舉出了重點攻關的五項差別化、多功能纖維產業化關鍵技術。
差別化率達到43％
據中國化學纖維工業協會首席技術顧問葉永茂介紹，功能性化纖材料可根據其纖維功能的不同，大致分為以下幾大類：吸濕、吸汗、涼爽、保濕、拒水、拒油、抗污、蓄熱、保溫、抗菌、防臭、消臭、防霉、驅蟲、芳香、森林浴、遠紅外、負離子、抗過敏等衛生保健功能化學纖維材料；阻燃、透濕防水、屏蔽紫外線、抗靜電、屏蔽電磁波、抗輻射、耐腐蝕等防護功能化纖材料；導電、光導、超導等傳導功能化纖材料；各種智能化纖、高吸附化纖和生物降解等其他功能化纖材料。
功能性化纖的開發，不僅賦予紡織品諸多特殊的功能，而且還促使化纖材料在織物風格、手感和外觀等方面達到或超過了天然纖維材料。
功能性化纖材料制造加工技術隨著科學技術的進步得到了很大的發展。功能性化纖生產加工技術呈現了多樣化的發展趨勢，不僅選擇性地使用了傳統的聚合紡絲技術，而且還充分利用了生物、化工等領域的最新研究成果，采用了如接枝聚合技術、納米技術，以及多種復合技術等新型技術。采用不同的化學和物理改性技術、共混紡絲技術、復合紡絲技術、染整后加工技術等，可賦予化纖材料不同的功能。
在“十一五”期間，我國在差別化、功能性纖維產品研發方面取得了顯著的成果。新一代直紡滌綸超細長絲及高效新型卷繞頭技術，蛋白纖維生產技術等一系列功能化、差別化纖維生產技術的實現產業化，為面料及服裝、家紡產品提供了新的優質纖維原料。目前，行業中已開發出細旦、超細旦、異形截面絲、阻燃、抗菌、抗靜電、吸濕透汗等功能性、差別化纖維品種，2010年化纖差別化率達到了43%以上，比2005年提高了12個百分點。
葉永茂強調說，近幾年來功能性差別化纖維不斷創新發展，尤其是在家用及產業用紡織品開發領域取得了新成效。化纖行業緊緊圍繞國內外最新技術，通過技術創新推動產品創新和節能減排取得多項成果。目前我國已開發出多種差別化化纖產品，特別是細旦、異形、有色纖維，以及具有抗菌、吸濕透汗、舒適親膚、納米改性、陽離子、遠紅外、導電、抗污、保健等功能的纖維已取得良好應用。
同時，產業用紡織品市場快速發展，又拉動了高強、阻燃、導電、醫用、環保等優質功能性纖維升級發展。2009年產業用紡織品突破700萬噸大關，達到723萬噸，同比增長19%。非織造布完成240萬噸，同比增長20%。產業用紡織品中85%~90%的產品使用了各類功能性化學纖維，對化纖行業產業用纖維拉動很大。