粘膠老樹要開新花
普通粘膠纖維是最主要的再生纖維素纖維品種。粘膠纖維行業是典型的循環經濟產業，但其自身又面臨資源、環境雙重壓力。在西方發達國家，傳統工藝的粘膠纖維生產正逐步減少。“粘膠纖維行業這棵‘老樹’能不能開‘新花’？從一段時期各方的摸索情況看，是可以的。”鄭植藝說。
在解決資源瓶頸的問題上，比較可行的辦法是采用竹、麻等國內豐富的可再生資源作為原料，緩解棉短絨、木漿緊缺的矛盾。在這些方面頗有成就的企業，本次論壇上講述了開發應用心得。
河北吉藁化纖的代表認為，天竹纖維產業聯盟的成功運作，是天竹纖維取得今天成功的重要原因。如今，天竹聯盟擁有59家企業，10年來市場累計消化天竹纖維近3萬噸。智能調溫、白竹炭遠紅外等功能性竹漿纖維的開發應用，有利于進一步擴大應用領域。同樣是利用竹資源的企業，唐山三友化纖走了另外一條道路。除了使其玉竹纖維產品更加細旦化、更具高強力，三友化纖還與國際知名檢測機構SGS合作，尤其在“如何證明產品使用竹子作為原料”這一問題上取得了突破，與國際相關標準對接，有利于拓展出口市場和增強國際競爭力。
總后軍需裝備研究所、山東海龍股份有限公司則對麻資源擁有濃厚興趣。總后軍需裝備研究所建設了5000噸/年的漢麻韌皮纖維生產線，并對漢麻增強復合材料的各項性能進行了研究，還擬定了2020年漢麻種植規劃，對于解決農民就業、緩解資源壓力、滿足應用需求有積極作用。山東海龍的“麻賽爾”纖維利用紅麻、黃麻為原料，徹底改變了黃麻纖維難以進行紡織、染整的不足，而且保留了天然黃麻纖維原有的抗菌抑菌、吸濕排汗、舒爽等特性。麻賽爾纖維使麻纖維的服用領域由外衣到內衣，是麻纖維應用史上一次顛覆性的革命，極大地提高了麻資源利用效率和附加值。此外，麻賽爾纖維還可應用于家用紡織品和醫用紡織品領域。
而在巨大的環保壓力下，一些相關企業和科研院所開始探索用新溶劑法、離子液法等新技術替代傳統粘膠法。來自中國紡織科學研究院生物源纖維制造技術國家重點實驗室、東華大學材料學院、美國康奈爾大學的代表在論壇上對此進行了專門論述。
高濕模量粘膠纖維、醋酸纖維、lyocell、Modal、Polynosic等經過改良的再生纖維素纖維由于較好地克服了傳統粘膠纖維的弱點，將會在再生纖維素纖維家族中扮演越來越重要的角色，其應用范圍和所占比例也將會迅速擴大。尤其是Lyocell纖維和麗賽纖維的國產化會加劇這種趨勢。