1、防磨抗蝕細分市場定義
防磨抗蝕行業是表面處理行業的一個分支，是為解決電力、鋼鐵、化工、礦山、水泥等行業的設備及工件的磨損和腐蝕問題，而進行預防護和再制造技術服務的新興產業。通過對工業設備的防磨抗蝕防護，可大幅度提高其使用壽命，減少其維修或更換所導致的鋼材等物料消耗，達到節約資源的目的。防磨抗蝕行業具有交叉性、邊緣性、多學科性等特點。
防磨抗蝕行業的核心是新材料新技術在相關產業中的應用，主要包括：熱噴涂、堆焊及耐磨板、激光熔覆、耐磨陶瓷技術、抗蝕耐磨涂料技術、不定形抗蝕耐磨材料技術等。
2、我國防磨抗蝕市場發展潛力巨大
防磨抗蝕是為解決電力、鋼鐵、化工、礦山、水泥等行業的設備及工件的磨損和腐蝕問題，而進行預防護和再制造技術服務的一個具有強大生命力的新興產業。通過對工業設備的防磨抗蝕防護，可大幅度提高其使用壽命，減少其維修或更換所導致的鋼材等物料消耗，是最大的資源節約。
工業介質和應用環境都有可能造成材料的磨損和腐蝕，它的危害遍及幾乎所有的行業，所以防磨抗蝕行業發展在我國具有廣闊的需求空間。根據《中國腐蝕調查報告》的統計數據，我國主要行業由于腐蝕導致的直接經濟損失如下圖所示：
圖表1我國主要行業由于腐蝕導致的直接經濟損失（單位：億元）
根據中國工程院咨詢項目《摩擦學科學及工程應用現狀與發展戰略研究》，2006年我國因摩擦、磨損而導致的損失約高達9,500億元。由于磨損和腐蝕造成的經濟損失，大部分可以通過采用防磨抗蝕措施來加以避免。
統計結果表明，世界鋼材的10%因腐蝕而損失，機電產品失效原因的70％屬于腐蝕和磨損。摩擦消耗掉全世界1/3的一次性能源，約有80%的機器零部件都是因為磨損而失效。根據2007年10月由中國工程院16位院士和中國機械工業聯合會專家委員會、中國機械工程學會摩擦學分會等許多院外專家共同參與的咨詢項目《摩擦學科學及工程應用現狀與發展戰略研究》的調研結果表明：2006年我國因摩擦、磨損而導致的損失約高達9500億元，約占當年我國國民生產總值的5%，而應用摩擦學的知識和研究成果至少可節約3270億元。另外，根據中國工程院2002年《中國腐蝕調查報告》，我國2000年腐蝕損失為5000億元約占當年我國國民生產總值的6%。磨損和腐蝕兩項合計大約占我國年國民生產總值的10%。這些重大損失說明，中國與發達國家還存在著較大的差距，任重道遠。因此，大力發展表面工程，推廣表面技術對實施節能減排、建設“資源節約型、環境友好型”社會具有重要意義。
防磨抗蝕是資源節約、環境保護、促進循環經濟最有力的措施，是企業節能減排、降低成本、提高經濟效益的得力助手，具有巨大發展潛力。在歐美國等經濟發達國家，防磨抗蝕產業是與汽車、醫藥等產業具有同等地位的規模化產業
3、各種因素推動防磨抗蝕市場發展
（1）國家政策支持
防磨抗蝕行業能夠減少各行業中因磨損而造成的經濟損失，達到節材、節能的效果，符合我國目前所制定的節能環保政策。國家發展改革委員會、科技部制定的《中國節能技術政策大綱》在工業節能方面發展的工業節能技術包括“研發減磨與潤滑技術、新型密封技術、防腐蝕技術、清洗與除銹除垢技術、添加劑技術、催化助燃等高新技術�！�
防磨抗蝕行業所生產的防磨抗蝕材料屬于新材料領域，這一領域也獲得國家政策支持。2004年4月，國家發改委、科技部、商務部聯合發布了《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南（2004年度）》，其中將“表面涂、鍍層材料”作為新材料行業中的一項高技術產業化重點領域，并提出“近期產業化的重點是：環保型防腐涂料，環保型高性能工業涂料和建筑涂料，高溫陶瓷涂敷材料，鋼結構防火、防腐涂料，高檔汽車用金屬顏料，特殊功能性薄膜及器件，先進高能束表面改性技術”。
國家發改委在《產業結構調整指導目錄(2005年本)》以及《產業結構調整指導目錄(2007年本)》（征求意見稿）中均鼓勵高效、低能耗污水處理與再生技術開發及設備制造。
2005年，國務院頒發國發【2005】21號文件《國務院關于做好建設節約型社會近期重點工作的通知》和國發【2005】22號文件《國務院關于加快發展循環經濟若干意見》中指出，國家將把“綠色再制造技術》列為”國務院有關部門和地方各級人民政府要加大經費支持力度“的關鍵、共性項目之一。
國務院2006年頒布的《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》（2006-2009),在制造業的發展思路中，要求積極發展綠色制造。加快相關技術在材料與產品開發設計、加工制造、銷售服務及回收利用等產品全生命周期中的應用，形成高效、節能、環保和可循環的新型制造工藝。2007年1月，國家發改委、科技部、商務部、國家知識產權局聯合發布《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南（2007年度）》中繼續將“表面涂、鍍層材料”作為新材料行業中的一項高技術產業化重點領域，該領域包括“環保型防腐涂料，環保型高性能工業涂料，高溫陶瓷涂敷材料，高檔汽車用金屬顏料，水性重防腐涂料，耐高溫抗強堿涂料，防火阻燃涂料，先進高能束表面改性技術，復合表面技術，錫系無鉛可焊性電沉積環保工藝材料，超低表面能含氟表面保護材料與技術”。
2007年2月，國家發改委、科技部制定的《中國節能技術政策大綱》（2006年）在工業節能方面發展的工業節能技術包括“研發減磨與潤滑技術、新型密封技術、防腐蝕技術、清洗與除銹除垢技術、添加劑技術、催化助燃等高新技術�！�
（2）防磨抗蝕下游市場的快速發展
中國的經濟預計在未來幾年內仍將保持較快的增長速度。經濟的持續快速發展必然推動本行業的下游產業，如電力、鋼鐵、化工、石化、水泥、礦山、有色等行業的發展，從而推動金屬熱噴涂、非金屬系列等防磨抗蝕材料制品等相關產業的發展。
（3）企業自身對節能降耗要求不斷提高
黨的十六屆五中全會提出了2010年單位國內生產總值能源消耗比“十五”期末下降20%的具體要求，使電力、鋼鐵、化工以及水泥等行業在保持持續健康、快速發展的同時，更注重節能、降耗、安全穩定運行等幾個方面，使企業的設備防護意識大大提高，并逐步由事后修復轉向事前防護。另外，隨著本行業的發展及認可度的提高，越來越多的電力、鋼鐵、化工、石化、水泥、礦山、有色金屬、機械、航海、航空等企業將產生并擴大對設備防護的需求。
（4）產業結構調整促進市場快速發展
2005年《水泥工業產業發展政策》提出，“到2010年，新型干法水泥比重達到70%以上”、“到2020年，企業數量由目前5000家減少到2000家，生產規模3000萬噸以上的達到10家，500萬噸以上的達到40家”。
2005年《鋼鐵工業產業發展政策》提出，“通過鋼鐵產業組織結構調整，實施兼并、重組，擴大具有比較優勢的骨干企業集團規模，提高產業集中度。到2010年，鋼鐵冶煉企業數量較大幅度減少，國內排名前十位的鋼鐵企業集團鋼產量占全國產量的比例達到50%以上；2020年達到70%以上”。
國家相關政策促使鋼鐵、水泥、電力等行業加快產業結構調整，淘汰了一些能耗高、性能落后的生產線，增加了一些大機組、先進的生產線。大企業、大機組對設備安全運行要求高，必然對設備的防護力度加大。