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    目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機(jī)高分子材料的用量越來越大，并且還在快速增長(zhǎng)。但在實(shí)際使用中人們逐漸發(fā)現(xiàn)這類材料存在許多表面問題，如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產(chǎn)生靜電、生物相溶性差等，這些表面問題不僅嚴(yán)重地影響了這些制品的使用性能，也極大地限制其應(yīng)用市場(chǎng)的進(jìn)一步擴(kuò)大。
    塑料薄膜是塑料最為主要的用途之一，紅占塑料用量的35％。由于塑料薄膜的相對(duì)表面積大，其表面問題顯得更為突出，主要表現(xiàn)為難印刷、難粘接、難復(fù)合、產(chǎn)生霧滴、產(chǎn)生靜電等。國內(nèi)目前在工業(yè)上應(yīng)用的塑料薄膜表面處理技術(shù)是電暈法，但該方法的局限性很大，對(duì)許多大宗用途不適用。等離子體表面改性技術(shù)已被列入國家“863”計(jì)劃，但至今未有技術(shù)性突破，主要原因是該技術(shù)要求的高真空度使其很難成為大宗工業(yè)產(chǎn)品的表面改性技術(shù)對(duì)解決現(xiàn)有薄膜制品及生產(chǎn)中存在的問題，開發(fā)高性能和功能化薄膜制品，擴(kuò)大塑料薄膜的應(yīng)用市場(chǎng)具有重要意義。
    北京化工大學(xué)材料學(xué)院有機(jī)材料表面工程研究室自1996年開始，經(jīng)間歇小試、模試及中試實(shí)驗(yàn)，開發(fā)出了以表面光接枝為主要技術(shù)特征的制備親水/疏水不對(duì)稱塑料薄膜的連續(xù)生產(chǎn)新工藝。由該新表面處理技術(shù)得到的塑料薄膜產(chǎn)品，其一面仍具有薄膜原有的疏水性，而另一面可根據(jù)不同的需要對(duì)表面極性進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，直至達(dá)到完全親水。當(dāng)然，也可以對(duì)薄膜的兩面同時(shí)進(jìn)行處理，得到對(duì)稱改性產(chǎn)品。
    該技術(shù)適用于幾乎所有的有機(jī)塑料薄膜，如PE、PP、PVC、PET、尼龍等。接枝聚合的特點(diǎn)使得改性層與原基膜以化學(xué)鍵聯(lián)接，性質(zhì)非常穩(wěn)定。其中開發(fā)的“長(zhǎng)效無霧滴塑料大棚制備新技術(shù)”，結(jié)合應(yīng)用基礎(chǔ)和應(yīng)用試驗(yàn)，在通過了教育部組織的中試鑒定之后，又完成了由中試向工業(yè)化過渡的工業(yè)性中試，建立了一條處理寬度為2米的半連續(xù)生產(chǎn)示范裝置及車間，完成了進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的準(zhǔn)備。
    該生產(chǎn)裝置既可以作為單獨(dú)處理生產(chǎn)線對(duì)成品膜進(jìn)行下線處理，也可以將該處理單元附在原有吹膜或拉膜生產(chǎn)線上而直接得到高性能或功能薄膜制品，其投資成本更低。利用該成套技術(shù)，可以使生產(chǎn)的塑料薄膜一面或兩面的表面能自由任意調(diào)節(jié)，直至完全親水；也可按照需要向塑料薄膜的一面或兩面引入官能團(tuán)或反應(yīng)基團(tuán)，如酸、堿、羥基、氨基、酐基、環(huán)氧基等。這為開發(fā)各種新穎性能的特種塑料薄膜奠定了基礎(chǔ)。