中國環氧樹脂行業協會專家介紹說，設計選材的依據之一就是：從調查以往生產過程中防腐蝕材料使用情況人手確定新型耐腐蝕材料的應用，1990年該CPE廠1套裝置建造時建筑防腐蝕地面采用耐酸磚樹脂膠泥砌筑、現在損壞嚴重，主要原因是樹脂選擇重視不夠、耐蝕性差，地漏、排水系統不合理，地面遭到介質腐蝕破壞；1994年2套裝置建造時其建筑地面的耐腐蝕結構采用花崗石樹脂砂漿砌筑、目前損壞也很嚴重，主要原因是選擇的耐腐蝕樹脂等級不夠，花崗石耐酸等級不高、砌筑不嚴格，出現開裂、脫層等現象導致地面因介質滲透遭到腐蝕破壞。設計選材的依據之二是考證以往采用過的樹脂，包括：環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂(二甲苯型)、呋喃樹脂等使用效果都不理想，在大型CPE裝置中不宜再采用上述材料而應當另外選用性能更加全面的樹脂材料，設計更為合理的耐蝕構造。
另一個設計選材的依據是從第2、第2次2套裝置的運轉情況分析可能生產工藝過程中還有一些腐蝕介質，比如像次氯酸、氫氧化鈉等存在，另外設計使用溫度要考慮化學反應事故狀態，必須保證有足夠的安全使用范圍、確實發揮所選材料的綜合性能。最后的設計選材依據是從過去大量的工程實踐經驗總結乙烯基酯樹脂具有特別重要的意義，這類材料不僅具有良好的耐氯、耐溫、耐酸堿性且具有出色的機械性能、施工工藝性能。無論單獨用其制作耐蝕地面還是與其他材料復合均可得到很好的耐腐蝕構造。這位專家介紹說，國內某廠大型CPE裝置是由單個容積達50m3的一組反應設備組成的生產系統，生產操作平臺分別處于：±0.000m、5.500m、12.500m、16.500m和25.000m共5個樓層，各層之間由于生產工藝流程、操作要求不同，防護構造及措施也有較大區別。綜上所述在大型CPE裝置建筑防腐蝕材料選擇中，經過反復比較、研究采用甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂作為膠結材料，耐酸磚(230×113×40)為防腐蝕地面面層材料。
甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂它是一種低黏度、化學改性的環氧樹脂，既保留環氧的特點同時又有不飽和聚酯樹脂的性能；關于耐酸磚其具體質量標準應符合相應規定，主要指標包括：規格230mm×113mm×40mm，機壓磚外觀尺寸規則，表面均勻、平整，吸水率≤0.5%耐酸率≥99.8%。防護結構設計確定選用甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂作為膠結材料后，對于含氯介質的防護、耐溫等級的提高均具有幫助，但僅有性能超群的材料沒有科學合理的結構設計也是不行的，結構設計時應當考慮以下幾個因素：建筑地面的自身強度、平整度、坡度等。遵循的原則是：重腐蝕區域重點保護，輕腐蝕區域適度防護，無腐蝕區域不作防護。中國環氧樹脂行業協會專家表示，整個建筑區域地面防護的重點工作應當是技術措施薄弱環節，比如說設備基礎、地漏、踢腳板、管路、排水，防護層等等。為此在結構設計過程中本著實事求是的原則，對于工藝流程中不同類型和不同程度的腐蝕狀況采取不同的防護手段，設計過程從基層表面開始。
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