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　　蘭州理工大學磁性物理與磁技術研究所所長楊逢瑜告訴記者，通過對丁腈橡膠力學和摩擦學特性及其在機械密封上的應用研究，他們就不同配方的Fe3O4磁性丁腈橡膠磁性能、耐油、老化、腐蝕等特性以及摩擦、磨損性能進行了實驗，發(fā)現(xiàn)添加10%的Fe3O4納米磁粉復合材料后，橡膠密封圈耐磨擦、耐磨損性能顯著提高，機泵設備壽命延長2~3倍，使橡膠密封圈變成非易損件，大大減少化工物料泄漏引起的環(huán)境污染。

　　據(jù)介紹，F(xiàn)e3O4復合磁性丁腈橡膠用于機械密封是一個全新的研究方向，目前國內(nèi)外僅有磁性橡塑材料用于冰箱等靜密封，還沒有工業(yè)用磁性丁腈橡膠材料用于機械設備動密封的報道。該技術的成功開發(fā)將帶動天然橡膠、合成橡膠與磁性材料的進一步合成，推動大批新型磁性橡膠材料問世，將擴大到橡膠材料應用的各個領域。

　　該研究項目以蘭州理工大學磁性物理與磁技術研究所為主，委托蘭州大學磁性材料實驗室、蘭州石化總公司合成橡膠廠、中科院蘭州化學物理研究所完成相關試驗，找出了最優(yōu)的Fe3O4磁性丁腈橡膠配方工藝，申報了磁性橡膠密封圈國家發(fā)明專利。

　　楊逢瑜告訴記者，這項技術已通過甘肅省科技廳組織的專家鑒定，被認定為技術先進、具有廣闊的市場應用前景，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。

　　據(jù)了解，橡膠密封圈是機泵設備中最常用的易損元件，消耗量非常大，用于維護設備的正常運轉，而且對防治環(huán)境污染至關重要。其中丁腈橡膠因具有柔軟的彈性被廣泛用作密封材料。但當其用于機械動密封時，由于本身的摩擦系數(shù)較大，會對零件造成不必要的磨損。以往改善橡膠摩擦磨損性能的主要方法是對橡膠材料進行表面改性，以及在橡膠表面制備潤滑膜等，然而這些方法只適用于不易造成磨損的靜態(tài)密封，用于動態(tài)密封往往達不到預期效果。