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    生物塑料因其綠色低碳等優點，一面世即好評如潮，但國內市場的反應卻很平淡。“技術和成本固然是制約其發展的瓶頸，更主要的還是由于人們使用生物塑料的環保意識不足和政府政策支持力度欠缺。”5月15～16日在廣州舉辦的第三屆中國國際生物塑料應用研討會上，業內專家認為，通過建立產學研創新聯盟，將政府、企業和協會等各股力量擰成一股繩，可實現技術和成本的突破，如再配合政策支持，提升全民環保理念，即可實現市場突破。

　　增速迅猛 前景毋庸置疑

　　與會專家指出，若利用生物塑料替代我國傳統的三大合成高分子材料，可實現數億噸的二氧化碳凈減排，因此生物塑料在推行低碳經濟上將發揮重要作用。

　　深圳市塑膠行業協會秘書長王文廣介紹，低碳生物塑料包括可降解和不可降解生物塑料，目前正在研發和已實現產業化的降解生物塑料主要有六類，包括天然高分子改性類、聚羥基烷酸酯類、脂肪族聚酯類等；不可降解及部分降解生物塑料主要包括聚酯類、尼龍類、淀粉/非降解塑料改性類、纖維/塑料共混類和纖維素等。

　　據美國有關方面統計，美國生物塑料以年均17%的速度增長，預計到2012年將達到54.6萬噸。歐洲生物塑料協會預測，全球生物塑料總產量預計2013年可以達到146萬噸。生物塑料將保持年平均增長率20%以上。到2025年亞洲將是生物塑料市場的領導者，約占市場32%的份額，歐洲占31%，美國占28%。中國生物塑料生產量將占亞洲生產量的40%以上，占全球生產量的12%以上，屆時中國將成為亞洲生物塑料主要生產國和出口國。

　　攻關技術 完善性能降成本

　　雖然市場前景廣闊，但是國內市場卻一直是叫好不叫座，主要原因是生物塑料的使用性能存在一些缺陷。

　　低碳生物材料產學研創新聯盟副秘書長張向南指出，天然高分子生物塑料一般吸水率比較高，加工性能不好。如聚丙交酯類（PLA）脆性大、耐熱性能差；聚羥基烷酸酯（PHA）發酵過程中共聚單體不易控制，很難得到性能穩定的材料；二氧化碳基共聚物生物塑料（PPC）耐熱性能較差；聚己內酯生物塑料（PCL）熔點低（60℃），難以單獨使用。

　　面對生物塑料性能上的缺陷，當務之急是進行技術攻關，然而國內目前的研發實力卻不容樂觀。王文廣說，目前全國從事該領域研發的大學和科研單位僅有數十家，成型生物塑料制品的加工技術、成型設備、模具、輔助材料、標準及檢測等都不完備，跟不上生物塑料市場快速增長需求，在研究和技術方面滯后于傳統石化材料產業。還有一個問題是，高校及研究機構的科研成果不能及時轉化，企業與科研院校沒有很好對接，缺少產業化示范基地及保障制度和運行體系。

　　此外，一直困擾生物塑料發展的價格問題一時仍難以解決。生物塑料普遍價格偏高，如PHA、PCL的市場價格高出傳統通用塑料3倍以上。據了解，目前國內規模化生產企業不超過30家，生產能力從幾百噸到上萬噸，企業分布零散，力量相對薄弱。再加上人們對于降解塑料普遍認識不夠，購買熱情不足，生物塑料難以打開國內市場也就不足為怪了。

　　國內生物塑料市場不給力，國外企業的發展卻咄咄逼人。目前，生物塑料的生產主要集中于北美、西歐和日本等發達國家和地區，他們不僅具備技術優勢，也具備市場優勢。相關專家對此表示擔憂，如果國內市場一直處于疲軟狀態，將為國外企業提供占領我國市場先機的機會。

　　齊心合力 擰成一股繩做大做強

　　對國內企業而言，如果沒有國內市場作支撐，單純依靠國外市場，就好比沒有自己的“根據地”，一旦國外市場有風吹草動，或者出臺有關貿易壁壘，國內企業根本沒有與之抗衡的資本。為此，與會專家一致呼吁政府應加大對國內生物塑料企業的政策支持，同時也呼吁提高全民環保觀念。

　　為了整合各方力量，推動我國生物塑料的發展，成立低碳生物塑料產學研創新聯盟獲得了業內一致支持。該聯盟理事長楊義滸表示：“技術受制于人已令人擔憂，如果連市場也要受制于人，我們不單單是失去國內市場，甚至會喪失整個民族產業。” 他提出，低碳生物塑料產學研創新聯盟是目前我國生物材料領域唯一的一個產業聯盟。創新聯盟將通過組合優勢資源，將政府、企業、科研院所和行業協會等的各股力量擰成一股繩，共同推動我國生物塑料行業做大做強。