考慮到環(huán)氧大豆油價格較便宜等因素，環(huán)氧豆油丙烯酸酯為基的光敏性涂料具有廣闊的發(fā)展前景。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，國內(nèi)外有關(guān)環(huán)氧豆油丙烯酸酯涂料的研究十分活躍，美國的UCB公司已經(jīng)進(jìn)行了商業(yè)化生產(chǎn)，如Ebecry 860。環(huán)氧豆油丙烯酸酯的合成一般采取的方法有：直接將環(huán)氧豆油同丙烯酸進(jìn)行酯化反應(yīng)、方法是利用半酯改性法，目前普遍采用的是前者。UV自由基光固化環(huán)氧丙烯酸酯涂料主要用的是雙酚A型和酚醛型環(huán)氧，缺點(diǎn)是其固化膜柔性不足、脆性高；而環(huán)氧豆油丙烯酸酯恰能彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)，國內(nèi)安徽理工大學(xué)采用第1種合成方法對此體系進(jìn)行了深入的研究，探討了環(huán)氧豆油丙烯酸酯的合成工藝，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)環(huán)氧豆油稍過量對丙烯酸的轉(zhuǎn)化有利，在確定n(環(huán)氧基)：n(酸)=1.12的基礎(chǔ)上通過正交試驗(yàn)分析確定了最佳反應(yīng)條件。在此基礎(chǔ)上用馬米酸酐對上述體系進(jìn)行改性，在環(huán)氧丙烯酸酯分子中引入親水基團(tuán)羧基，最后用胺或氨水中和制得水基光敏環(huán)氧丙烯酸酯預(yù)聚物。
由于馬來酸酐的加入使雙鍵的密度增大，增大了交聯(lián)產(chǎn)物的交聯(lián)密度，從而提高了固化速度和固化膜的硬度。此外，考慮到雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯分子剛性大，形成固化膜的強(qiáng)度高、固化速度快、黏度較大，而環(huán)氧豆油丙烯酸酯黏度小、價廉、附著力強(qiáng)，但同化速度慢，固化膜硬度小的特點(diǎn)，將環(huán)氧豆油和雙酚A環(huán)氧樹脂按照一定的比例混合制備環(huán)氧丙烯酸酯，既解決了合成時黏度大的問題，又提高了固化膜的綜合性能。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，國內(nèi)還合成了環(huán)氧豆油丙烯酸酯齊聚物，并將此體系采用紫外光固化，研究了SiO2消光劑(UV55C)對涂膜性能的影響：測試表明UV55C的最佳用量為5%左右，由于消光劑粒子具有粒徑小、比表面積大、表面活性高等因素，它的加入在提高了涂膜的硬度、耐磨性和附著力的同時也使得固化速率及涂膜光澤度有所下降，具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。
半酯改性法也用來制備環(huán)氧豆油丙烯酸酯型光敏涂料。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，如將馬來酸酐和丙烯酸羥乙酯進(jìn)行加成反應(yīng)生成一端是羧基，另一端是丙烯酸酯基的加成物，此半酯分子再與環(huán)氧豆油反應(yīng)合成環(huán)氧豆油丙烯酸酯光敏預(yù)聚物。由于這種半酯分子中含有的不飽和雙鍵比丙烯酸多一倍，且容易與環(huán)氧化物進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)，故此法合成的環(huán)氧豆油丙烯酸酯光敏涂料比直接將環(huán)氧豆油與丙烯酸進(jìn)行酯化反應(yīng)所制備的光敏涂料的光固化時間短，35秒即可完全固化、光敏性較強(qiáng)，且由于其光敏預(yù)聚物為脂肪鏈結(jié)構(gòu)，附著力和柔韌性優(yōu)于雙酚A型環(huán)氧樹脂光敏性涂料，具有較大的開發(fā)價值。同時環(huán)氧豆油丙烯酸酯是黏度低、刺激性小，對顏料潤濕性優(yōu)良的光活性齊聚物，廣泛用于紫外光固化色漆中，最近有科研人員制備出有色環(huán)氧豆油丙烯酸酯涂料，并發(fā)現(xiàn)此體系具有良好的光敏性，可用于紫外光固化。
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