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納米能源所王中林院士/陳翔宇、華南理工瞿金平院士/黃照夏《Nat. Commun.》:循環(huán)動(dòng)態(tài)加工制備高性能摩擦起電聚合物
2022-07-15  來源:高分子科技

  高電荷密度的摩擦電聚合物是推動(dòng)摩擦納米發(fā)電機(jī)廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ),在本研究中開發(fā)了一種基于重復(fù)流變鍛造的摩擦電聚合物的加工方法。通過重復(fù)鍛造法制備的全氟乙烯丙烯共聚物(FEP)不僅具有優(yōu)異的力學(xué)性能,而且可以保持超高的摩擦電荷密度。基于厚度為30μm的FEP薄膜,接觸分離TENG的輸出電荷密度達(dá)到352μC·m-2,是之前最高記錄的1.46倍。


  近期,中科院北京納米能源所的王中林院士和華南理工大學(xué)的瞿金平院士領(lǐng)銜的研究團(tuán)隊(duì)通過開發(fā)出一種重復(fù)流變鍛造(RRF)的成型技術(shù),對(duì)FEP進(jìn)行加工,開發(fā)出了一種高性能的摩擦電聚合物薄膜。圖1展示了重復(fù)流變鍛造制備高電荷密度摩擦電材料的過程,在壓力施加段,FEP的分子鏈在模具中受到壓縮,導(dǎo)致自由體積減小,并形成有序的鏈堆積;而在壓力釋放部分,壓縮材料開始從這種熱力學(xué)不利狀態(tài)恢復(fù)到熱力學(xué)穩(wěn)定狀態(tài),在這種狀態(tài)下,鏈趨于無序和糾纏。因此,通過在熱壓過程中對(duì)聚合物施加不同的松弛時(shí)間(toff),聚合物分子可以固定在不同的受限狀態(tài),制備不同的RRF-FEP薄膜 


圖1:重復(fù)流變鍛造制備高電荷密度摩擦電材料示意圖


  使用原子力顯微鏡和掃描電子顯微鏡測(cè)量了合成薄膜的表面形貌,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過加工的FEP薄膜的表面形貌與加工前變化不大。然而加工出四種FEP薄膜的力學(xué)性能和摩擦電性能卻發(fā)生了大的改變,對(duì)于最優(yōu)樣品RRF-FEP3,材料的斷裂伸長(zhǎng)率從349%增加到515%,抗拉強(qiáng)度從9 MPa增加到21 MPa。RRF-FEP3的最大拉伸模量為161.6 MPa,幾乎達(dá)到了商用FEP的兩倍。另外使用垂直接觸分離式摩擦納米發(fā)電機(jī)測(cè)量了材料的起電能力,得到了最高352μC·m-2的電荷密度,這項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)了基于垂直接觸分離TENG模式的FEP的最高電荷密度,是之前最高記錄的1.46倍。 


圖2:RRF-FEP優(yōu)異的力學(xué)和摩擦電性能。


  對(duì)于極化前RRF-FEP,如圖3a傅立葉變換紅外光譜(ATR-FTIR)顯示,在1647 cm-1處出現(xiàn)了-CF=CF2的伸縮振動(dòng)峰,由于-CF=CF2基團(tuán)通常作為分子鏈的端基出現(xiàn),推斷一定數(shù)量的聚合物鏈可能在重復(fù)壓制過程中被裂解,并生成一系列短鏈,并且toff是這種形成方法的關(guān)鍵因素。結(jié)果表明,在RRF加工過程中,端基的強(qiáng)度隨著toff的延長(zhǎng)先增大后減小,當(dāng)toff0.95秒時(shí),端基強(qiáng)度達(dá)到峰值。此外,通過密度泛函理論計(jì)算了含或不含-CF=CF2FEP鏈元素的分子靜電勢(shì),發(fā)現(xiàn)-CF=CF2鍵可以在端基處形成貧電子區(qū)。該結(jié)果解釋了極化前四個(gè)不同toffRRF-FEP的電荷密度順序。在toff0.95秒的情況下,RRF-FEP2具有最多的端基,且其表面有較大比例的-CF3基團(tuán),所以在四種RRF-FEP中,RRF-FEP2的摩擦電性能最優(yōu)異。


  另一方面,極化后RRF-FEP的飽和電荷密度顯著增加,這與結(jié)晶度的差異有關(guān)。在圖3c和圖3d的X射線衍射實(shí)驗(yàn)顯示FEP的結(jié)晶度在成型過程中發(fā)生了大的改變。證明在聚合物的成型過程中,對(duì)熔融聚合物施加不同的壓力可以改變剪切流誘導(dǎo)的聚合物結(jié)晶行為。通過在重復(fù)鍛造過程中選擇合適的toff,可以將FEP的分子結(jié)構(gòu)“凍結(jié)”在特殊的有序形式,然后在冷卻過程中增強(qiáng)結(jié)晶過程。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,toff2.1s時(shí)具有提高結(jié)晶度的最佳值,并且在此狀態(tài)下的飽和電荷密度也最高。結(jié)晶度對(duì)提高摩擦帶電能力的影響主要分為兩部分。首先,高結(jié)晶度意味著分子有序排列,從而產(chǎn)生更強(qiáng)的極化能力;并且對(duì)于結(jié)晶度較高的FEP,在微晶和非晶區(qū)域之間的界面周圍形成大量深陷阱,感應(yīng)電子或離子更容易聚集在該界面上,從而產(chǎn)生更強(qiáng)的界面極化和增強(qiáng)的電荷存儲(chǔ)能力。 


圖3:FEP薄膜的表征


  文中還對(duì)薄膜在TENG上的應(yīng)用進(jìn)行了探索,為了進(jìn)一步證明RRF-FEP薄膜的高性能,采用RRF-FEP3制作的垂直接觸分離TENG測(cè)試了其穩(wěn)定性、功率密度和充電容量。使用一種基于空氣擊穿的直流TENG上使用RRF-FEP3,可獲得高達(dá)510μC·m-2的輸出,是之前報(bào)道的1.2倍。這些結(jié)果證明,RRF-FEP薄膜有助于研究具有多種結(jié)構(gòu)的TENG器件。 


圖4:提高摩擦電性能的關(guān)鍵因素


  最后,文章總結(jié)了材料從分子結(jié)構(gòu)上包括官能團(tuán)、取向、宏觀結(jié)晶等因素對(duì)摩擦起電能力的影響。如圖4a所示,在原子水平上,原子的電負(fù)性決定了官能團(tuán)的電子捕獲能力,主鏈上官能團(tuán)的吸電子能力決定了摩擦誘導(dǎo)電荷的極性和密度。在鏈層面上(圖4b),分子鏈的取向會(huì)影響摩擦帶電能力,一方面是因?yàn)榉肿渔湹娜∠驔Q定了表面官能團(tuán),從而造成摩擦電性能的差異;另一方面是由于分子鏈的取向?qū)е卤砻鎱^(qū)域的官能團(tuán)密度不同,影響電子云重疊的概率。在材料的宏觀組成層面上(見圖4c),由大量堆積的鏈引起的結(jié)晶度的差異和深陷阱將影響摩擦帶電性能。一方面高結(jié)晶度允許分子有序排列,從而產(chǎn)生更大的偶極矩和更高的偶極極化。另一方面結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)之間的界面導(dǎo)致形成深陷阱,影響了材料的電荷儲(chǔ)存能力。摩擦電聚合物的分子結(jié)構(gòu)可以從納米到宏觀水平調(diào)節(jié)電性能,通過合成方法或者加工方法獲得具有負(fù)官能團(tuán)、高表面官能團(tuán)密度和高結(jié)晶度的摩擦電材料,可以達(dá)到合成高性能摩擦電材料的目的。在本文中,通過重復(fù)流變鍛造的加工過程調(diào)整了摩擦電聚合物的結(jié)構(gòu),包括官能團(tuán)和結(jié)晶度,從而導(dǎo)致其機(jī)械性能和摩擦電性能的多樣化變化,并且該技術(shù)有望應(yīng)用于其他材料,以獲得其他的高摩擦電性能的材料。文章發(fā)表在《Nature Communications》上。


  北京納米能源與系統(tǒng)研究所博士生劉兆琦和華南理工大學(xué)黃運(yùn)智為共同第一作者,瞿金平院士,陳翔宇研究員和黃照夏副教授是共同通訊作者。


  原文鏈接:https://www.nature.com/articles/s41467-022-31822-2

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