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  近幾年由于鋰電池和水處理膜的廣泛應用，微孔膜的制備和應用在國內開始受到廣泛關注。本周三晚，四川大學高分子學術帶頭人，產學研方面的首席專家向明教授就在《高分子專家學者聯誼趣談微信群》針對微孔膜的制備和應用開展了一場交流討論會。討論實錄如下：

1、目前微孔膜主要應用哪些高分子材料？
答：主要做鋰電池隔膜和RO反滲透膜。電池隔膜主要用PP和PE，水處理膜主要用聚砜類。


2、水處理膜用聚砜有什么優勢？
答：聚砜強度高，使用耐久性好，溶解容易，適合用相分離法制膜。作為隔膜使用，孔隙率，孔徑，強度和尺寸穩定性要兼顧。

3、如何控制孔徑不增大的情況下提高孔隙率？
答：低溫拉伸制孔，低溫拉伸孔隙率增加，孔徑小。微孔膜制備技術關鍵在制孔技術。

4、您的生產線膜寬最大多少？
答：干法1.4米，濕法3米。

5、干法隔膜用于鋰電池，耐多少度高溫？濕法耐多少度高溫？濕法是不是比干法要高，高多少？濕法隔膜在高溫條件下，孔徑及膜尺寸是不是更穩定？
答：目前國內干法隔膜主要是PP，閉孔溫度158度，濕法隔膜是PE，閉孔溫度135度。所以濕法隔膜用于動力電池要涂陶瓷。

6、動力電池采用干法隔膜多？為什么涂陶瓷，涂陶瓷是為了固定孔徑？
答：涂陶瓷后，隔膜135度收縮率小于3%，不涂的25%，隔膜在電池中也起絕緣作用，尺寸穩定性很重要。

7、國產RO膜品質與國外公司相比如何？
答：脫鹽和通量指標差不多，但在組件穩定性和一致性上還有差距。

8、閉孔和破膜溫度指標？
答：目前國內鋰電池正極材料采用三元材料，閉孔溫度一般要求135度以下，破膜溫度則越高越好。

9、尺寸不穩定原因？
答：膜制造和組件制造都有原因。RO制模不好做，涉及界面縮聚，均勻性不好控制。

10、如果采用耐高溫些的材料，如PVDF，PI是否會好些？
答：PVDF熔點和PP差不多，PI不好制孔，用電仿效率低。鋰電池正極耐熱也不高，一般160度以上就發煙了，所以隔膜沒必要搞太高溫度。PVDF熔點169度，而且價格比PP貴很多。

11、組件制造的困難在哪？
答：組件主要是繞制過程中濃水網和淡水網在壓力下會損傷膜面脫鹽率下降。

12、PVDF膜與PP膜比完全沒有優勢嗎
答：有優勢，PVDF和電極貼合更好，但可以將PVDF涂在PP隔膜上用。

13、如果PI材料可以用相轉移法制模，對鋰電池是否有意義？
答：在特種電池上可以，但市場太小，產業支撐并不好。

14、加上材料的開發進程，干法和濕法哪種前景更好？
答：干法隔膜目前能做到12microns，濕法可以做到7microns。由于可以涂覆陶瓷粉，濕法更有優勢。對高活性、大容量電池而言，濕法涂布膜更好。濕法強度可達200MPA以上，刺穿強度可達500g。

結語：微孔膜的制備關鍵在于膜結構的均勻性。有機會討論制模機理和結構一致性控制，這是微孔膜制造的關鍵技術。

預告：本周五晚8：30，華東理工大學的吳馳飛教授將在群內與大家討論《配位交聯》，歡迎大家一起交流。