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模壓法微孔發泡PET和PC片材的制備及性能 |
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| 資料類型： |
PDF文件
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| 關鍵詞： |
模壓法 微孔 泡孔結構 機理 |
| 資料大小： |
109K |
| 所屬學科： |
分子表征 |
| 來源： |
2007年全國高分子學術論文報告會（10.9-10.13，成都） |
| 簡介： |
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微孔發泡材料以其獨特的結構性能，近二十年來發展十分迅速，然而常規的微孔發泡方法如擠出法或注射法都難以制備出薄形工程塑料微孔發泡片材。本文創新性地應用模壓法在聚合物高彈態區成功地制備了聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚碳酸酯（PC）薄型微孔發泡片材。該方法具有制備工藝流程簡單、操作容易、成型周期短、費用低廉等優點，因而有望快速實現工業化生產。[1—3]通過改變發泡時間、發泡壓力、模壓機溫度、以及發泡劑濃度等加工條件，制備了一系列不同泡孔尺寸、泡孔密度的PET和PC微孔發泡片材。采用光學顯微鏡(OM)和場發射掃描電鏡(FESEM)表征了泡孔結構和形態，探索了加工條件對泡孔結構的影響；研究了結晶型PET和無定型PC微孔發泡片材泡孔形態的效應；同時通過拉伸實驗測定了微孔發泡片材的力學性能，對其電性能也進行了一定的研究。研究結果表明，不同發泡片材的類別和性質是決定泡孔形態大小的主要因素之一；在同一種發泡片材中，發泡時間和發泡壓力對PET和PC泡孔的結構影響顯著；結晶型聚合物與無定型聚合物微孔發泡后的泡孔形態與尺寸差異較大。通過對不同加工條件下微孔發泡PET和PC片材結構性能的研究，以及發泡氣體在PET和PC基材中的擴散吸收行為，探索了模壓法微孔發泡的機理。同時，通過改變基材的厚度、結晶度和增塑程度，進一步深入探討了模壓法微孔發泡的成型加工特點。 |
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| 作者： |
管蓉 李應林 肖兆新 劉娟
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| 上傳時間： |
2007-12-10 14:34:41 |
| 下載次數： |
414 |
| 消耗積分： |
2
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| liuxtx 2009-07-10 20:03:22 |
| 一無是處，簡介即全部內容。 |
| 20070859 2009-04-20 15:46:53 |
| 符合我的課題 |
| cylong822 2008-09-19 15:56:23 |
| 高分子加工的東西 很好！！！ |
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