化工
6月18日，由南京工程公司承擔(dān)工程設(shè)計(jì)的特變電工新疆硅業(yè)3×120kt/a冷氫化裝置一次開車成功，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該裝置是國內(nèi)單套生產(chǎn)規(guī)模最大的冷氫化裝置。
多晶硅的冷氫化，是針對(duì)多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品四氯化硅的一種處理工藝。據(jù)介紹，國內(nèi)目前投產(chǎn)的4套多晶硅冷氫化裝置中，兩套由南京工程公司承擔(dān)的工程設(shè)計(jì)。裝置采用的冷氫化工藝與傳統(tǒng)的熱氫化工藝相比較，具有轉(zhuǎn)化率高、單臺(tái)設(shè)備能力大、電耗低、綜合能耗低等諸多優(yōu)勢(shì)。
特變電工新疆硅業(yè)三期2×6000t/a多晶硅項(xiàng)目是國家首個(gè)按照產(chǎn)業(yè)鏈模式批復(fù)的項(xiàng)目，是自治區(qū)及國家“十二五”戰(zhàn)略的重點(diǎn)工程。冷氫化裝置的成功開車使多晶硅的成本將大幅度下降，企業(yè)獲得更大利潤(rùn)，特變電工新疆硅業(yè)也成為光伏行業(yè)硅料的領(lǐng)頭羊。
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（liu）