人們對于廢舊輪胎一般采取的處理辦法就是丟棄或焚燒，可是很多人不知道廢舊輪胎還可以用來煉汽油、柴油，可以重新生產橡膠。
近日，記者了解到，我國廢舊輪胎的綜合利用水平低，造成巨大資源浪費。專家認為，在我國石油年進口量近2.8億噸的現實下，廢舊輪胎利用亟待制定相關標準、嚴格監管來進行規范和推廣。
“根據國內外使用經驗，使用正規企業生產的合格翻新輪胎，與新輪胎沒什么區別，爆胎的概率比新胎還小。”中國輪胎翻修與循環利用協會技術委員會主任、北京化工大學教授程源說。
然而，我國廢舊輪胎利用水平較低，尤其是舊輪胎翻新率低下。“以客貨載重汽車舊輪胎翻新率為例，歐盟達到了100%，美國為95%，而我國僅為15%。”全國專業標準化技術委員會委員龐澍華說，歐美國家規定汽車新輪胎必須能夠翻新使用，有的能夠達三次翻新標準；而我國生產的輪胎可翻新的極少，幾乎跟“一次性筷子”一樣。
缺乏翻新標準和要求，致翻新率低信任度低
為什么有這樣的差距？中國輪胎翻修與循環利用協會會長朱軍認為，我國對新輪胎的可翻新性缺乏強制性技術質量標準。一些輪胎企業為了節約成本，在設計中不考慮輪胎翻新問題，造成輪胎易磨損，整體強度差。
同時，我國對輪胎的使用沒有強制性磨耗極限檢測要求，消費者也缺乏輪胎保養意識，導致“可翻胎”不足5%。
而且，部分輪胎翻新企業產品質量差，嚴重影響了翻新輪胎的聲譽。孫永利介紹，一些小作坊、小企業生產的“套頂胎”，因為新增加的橡膠胎面與原來的輪胎面只用膠水簡單地粘合，甚至只是簡單地套在一起，輪胎跑起來不僅會漏氣、爆胎，甚至會著火燃燒。
一些旅游車的爆胎事故發生后，對翻新胎的使用限制更多了。“2004年公布實施的《機動車運行安全技術條件》規定，機動車轉向輪不允許裝用翻新的輪胎；在2012年的修改版中，又規定校車、公路客車、旅游客車所有車輪都不允許裝用翻新輪胎。”朱軍說。
廢舊輪胎利用亟盼制定標準完善配套措施
2012年7月31日，《輪胎翻新行業準入條件》、《廢輪胎綜合利用行業準入條件》公告實施。今年5月1日，《廢舊輪胎綜合利用行業準入公告管理暫行辦法》正式施行。
“推進這樣的產業政策，主要是為了促進企業優化升級、提高利用技術水平、培育壯大骨干企業等，從而完善綜合利用體系。”工信部節能與綜合利用司綜合利用處處長李洪良說，推廣和規范廢舊輪胎的再利用是一項系統工程，還需要相關配套措施，如完善回收體系建設、建立針對企業的專項補貼基金、解決地方保護問題等。
對此，程源說，制定磨耗極限、使用年限、翻新次數等生產標準，讓企業按標準安排生產極為重要。
有關專家還建議，應要求生產企業生產可翻新的輪胎并加上磨損標識，翻新企業需有激光驗傷機等設備，使用合格的橡膠原料，并在每個輪胎加上翻新標識、查詢信息等，對每個翻新輪胎負責。