上海（2013年4月15日）-埃克森美孚化工領先科技帶來的解決方案可利于實現創新，并為整個價值鏈增添更多價值，包括提升性能、降低總體成本以及有助于滿足對可持續發展解決方案不斷增長的需求。技術的領先優勢造就了業界領先的品牌，例如山都平™熱塑性硫化彈性體(TPV)和Exxtral™高性能聚烯烴，這些產品已廣泛應用于各種汽車零部件中。
高性能汽車零部件
韓國汽車制造商——現代汽車公司使用山都平TPV生產新款MD、RB和UB車型的短進氣管。該材料可滿足長期使用的密封要求并符合噪聲、振動與聲振粗糙度（NVH）標準。在短進氣管應用中，山都平TPV比許多傳統材料，例如丁腈橡膠/聚氯乙烯（NBR/PVC）、聚氯丁二烯（CR）、氯丙橡膠（ECO）、氯化聚乙烯橡膠（CPE）和三元乙丙橡膠（EPDM）更輕。使用山都平TPV可以減輕車輛的重量，結合其它減重設計，還可有助于提高燃油效率。使用山都平TPV生產的進氣管比熱固性橡膠生產的進氣管通常要輕20-30%。使用山都平TPV生產進氣管時，由于無需熱硫化,加工周期通常為1-1.5分鐘，相比三元乙丙橡膠混料，可降低能耗高達50%，而三元乙丙橡膠需要硫化，加工周期通常為4分鐘。注塑成型進氣管可熱板焊接到聚丙烯諧振器和管道，這一工藝無需卡箍，從而減少了所需的零件數和人工。山都平TPV加工過程中產生的所有廢料均可直接回收，因此有助于減少生產過程中的整體浪費。
安大略省的Windsor Mold Group采用山都平TPV，為福特汽車公司的C-Max®混合動力電動車生產前檔發泡密封，實現了成本的降低及物理性能和加工性能的改善。擠出模具安裝在柔性加熱軟管上，通過自動機械導引，快速而高效地將山都平121-50E500 TPV發泡密封直接擠出安裝在前檔上，消除了高成本而且費時的手工安裝過程。該工藝用于生產可直接安裝的功能性密封條，無需熱固性橡膠所需的二次硫化。這種操作工藝提供了出色的前檔密封性能，同時具備卓越的尺寸穩定性。由于消除了手工裝配，因此成本得以降低。加工過程中產生的所有TPV廢料均可以回收使用，從而進一步節約成本并減少浪費。該應用贏得了美國塑料工程師協會(SPE)2012年度汽車創新大獎賽“加工、裝配和賦能技術類”大獎。
為客戶帶來創新解決方案
埃克森美孚化工的領先技術、應用專長和技術支持有助于提供滿足客戶需求的高性能產品。依靠全球實力和對當地市場的了解，利用領先技術并使之為整個價值鏈帶來創新的火花，這必將有助于為客戶的解決方案創造更多價值。
埃克森美孚化工將在Chinaplas國際橡塑展展臺（10.2A41）展示其領先技術如何為一系列產品應用帶來創新，屆時還將在一流設備制造商的展臺，通過現場產品加工過程展示其在聚合物方面的創新。
關于埃克森美孚化工
埃克森美孚化工是世界領先的石化公司之一，在世界范圍內從事石化產品的生產、銷售及技術研發。公司以高效和負責的態度向客戶提供豐富的產品和解決方案，致力于為客戶和股東創造卓越價值。埃克森美孚化工秉承可持續發展的宗旨，包括經濟增長、社會進步及環境保護的協調發展。