“目前，每天己液體內(nèi)酰胺槽車的裝車量平均達(dá)20車左右，最多一天裝了27車。”2月20日，巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部己內(nèi)酰胺槽車裝車崗位的職工向記者介紹。“現(xiàn)在客戶都在排隊(duì)購買我們的優(yōu)級品己內(nèi)酰胺。”該部銷售人員也反映。
據(jù)悉，今年2月初以來，己內(nèi)酰胺行情出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)，其主要生產(chǎn)原料價(jià)格也有下降之勢。從市場走向分析，國內(nèi)優(yōu)等品己內(nèi)酰胺需求趨旺。巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部現(xiàn)有優(yōu)級品出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。
對此，己內(nèi)酰胺事業(yè)部從產(chǎn)品質(zhì)量提升、單日負(fù)荷提高、裝置設(shè)備消缺、隱患排查激勵(lì)、物流暢通一條龍、強(qiáng)化調(diào)度權(quán)威等方面著手，千方百計(jì)搶抓效益。生產(chǎn)部門集各方合力成立新裝置工藝調(diào)優(yōu)攻關(guān)組，陸續(xù)攻克揮發(fā)分堿、消光值、堿度超標(biāo)等難題，使1月份優(yōu)級品率穩(wěn)定在92.7%以上，2月份已連續(xù)20天穩(wěn)定在100%。
在蒸汽負(fù)荷難以平衡的情形下，他們通過互聯(lián)互通等多種方式對三套裝置反復(fù)優(yōu)化，在確保日產(chǎn)穩(wěn)定在700噸以上的前提下，于2月9日優(yōu)化出851噸的最高日產(chǎn)紀(jì)錄。技改及設(shè)備部門反復(fù)查找裝置運(yùn)行過程中的設(shè)備瓶頸，并利用短暫的裝置停車時(shí)機(jī)消缺整改，提出切實(shí)可行的設(shè)備更新、維護(hù)及跟蹤、檢維修等相關(guān)配套方案。該部還從開票、裝車到過磅實(shí)行全程貼近服務(wù)，全天候保證生產(chǎn)區(qū)物流暢通，一條龍便捷服務(wù)受到客戶好評。
通過管理“軟件升級”，己內(nèi)酰胺事業(yè)部進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度權(quán)威，生產(chǎn)指揮更加通暢。通過裝置“硬件優(yōu)化”，3套裝置的最佳工藝路線和參數(shù)初步成型，正開足馬力滿負(fù)荷生產(chǎn)。