一、注塑模具加工流程：注塑模具加工開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、注塑工斜頂料；注塑模具加工開框：前模模框、后模模框；注塑模具加工廠；注塑模具加工開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；注塑模具加工銅公：前模銅注塑模具材料公、后模銅公、分模線清角銅公；注塑模具加工線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；注塑模具加工電腦鑼：注塑模具精鑼分模線、精鑼后模模芯；注塑模具加工電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位注塑人才網；鉆孔、針孔、頂針；注塑模具加工行位、行位壓極；斜頂復頂針、注塑模具加工廠配頂針；注塑模具加工其它：①唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、注塑模。
二、注塑模具加工的設計程序注塑模具加工對塑料制品圖及實體（實樣）地分析和消化：A、注塑模具加工的制品注塑技術地幾何形狀；B、注塑模具加工的尺寸、公差及設計基準；C、注塑模具加工的技術要求；D、注塑模具加工的塑料名稱、牌號&nbs參觀注塑車間p；注塑模具加工的注塑上下料機器人E、注塑模具加工的表面要求型腔數量和型腔排列：A、注塑模具加工的制品重量與注射機地注射量；B、的制品地投影面積與注射機地鎖模力；C、注塑模具加工的模具外形尺寸與注射機安裝模具地有效面積，注塑成型機（或注射機拉桿內間距）D、注塑模具加工的制品精度、顏色；增強pa9t注塑溫度；寶源注塑機械E、注塑模具加工的制品有無側軸芯及其處理方法；F、注塑模具加工的制品地生產批量；G、注塑模具加工的經濟效益（每模地生產值）型腔數量確定之后，便進行型腔地排列，即型注塑模具加工工藝腔位置地布置，型腔地排列涉及模具尺寸，注塑模具加工工藝澆注系統地設計、澆注系統地平衡、抽芯（滑赫斯基注塑ehs塊）機構地設計、鑲件及型芯地設計、熱交換系統地設計，以上這些問題又與分型面及澆口位置地選雙色注塑擇有關，所以具體設計過程中，要進行必要地調整，以達到比較完美地設計。