塑料
8月9日晚，中石化巴陵石化公司SIS裝置燈火通明。在一陣歡呼聲中，這條國內最大規模的特種熱塑橡膠生產線，一次投料生產成功，正式投入運行。
據巴陵石化合成橡膠事業部經理張紅星介紹，該生產線總投資4.93億元，采用具有自主知識產權的鋰系聚合物成套生產技術，由一套年產4萬噸熱塑橡膠SIS裝置、一套年產2萬噸的熱塑橡膠SEBS裝置及其配套工程組成。
特種熱塑橡膠，素有“橡膠黃金”之稱，其用途廣泛。大到建筑領域的密封材料、高速公路的鋪路用料、運動場地的人造草坪，小到牙刷手柄、剃須刀把、飲料瓶蓋墊片，還有嬰兒奶瓶奶嘴及咬環等，都少不了特種熱塑橡膠。
為推動產品結構創新，以綠色環保、高附加值的差異化產品參與市場競爭，巴陵石化于2010年12月啟動特種熱塑橡膠生產線的改擴建工程，并被列入全省新型工業化重點項目名單，得到省經信委等部門的大力支持。
該項目主要包括原料罐區、溶劑精制、聚合、加氫、凝聚以及后處理等裝置建設安裝。新建裝置中的80立方聚合釜、三釜凝聚、溶劑精制雙效流程等多項國際領先技術，均由該公司合成橡膠事業部自主研發，在節能降耗和環保方面優勢明顯。
施工中，巴陵石化嚴把工程質量關，嚴格按行業特種要求驗收，確保工程建設、設備安裝萬無一失，裝置調試、投產一次成功，為國內同類裝置建設提供了示范。
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（liu）