要使常規的紡織品具有功能性可通過以下途徑來實現：一是采取某些特種纖維和功能化纖維，開發生產具有相應功能的功能性紡織品。如目前采用彩棉、竹纖維等天然纖維和羊絨、駝絨、人發等短毛類特種天然蛋白質類纖維以及抗菌纖維、阻燃纖維等功能纖維為原料，開發的新型復合功能紡織品。二是對紡織品進行功能性整理，即對纖維、紗線及織物成品采用整理劑對其功能整理、涂層或改性等后整理方法，賦予產品所需的功能。
如用有機氟整理的耐久性抗油拒水織物，采用聚四氟乙烯涂層生產的防水防風透濕織物，用抗菌劑整理的抗菌織物等等。三是采用具有高性能如超高強、高模、耐熱等纖維材料開發具有相應功能特殊用途的紡織品，如用芳綸生產防彈衣、耐高溫服等。
1 功能性纖維制備功能紡織品
可用功能性纖維采用常規的生產工藝制得相應功能的紡織品。功能性纖維，也稱高功能纖維、新纖維，其涵義除具有“纖維、織物、服飾”這一功能外，還同時兼有一些特殊功能。另外，功能纖維有時也指在纖維的一般形態功能上賦予新的特殊的功能，所以廣義地講它也包括高感性纖維、高性能纖維及高功能纖維。
功能性纖維的制備大都采用以下方法或是幾種方法并用：
(1)對纖維進行表面加工，即通過化學或物理手段賦予天然纖維和化學纖維一些新的特殊功能。表面加工法主要包括表面處理法和樹脂整理法等。如抗靜電纖維的制備采用的是表面處理法。處理時，可采用離子絡合，在纖維表面先用陽離子型抗靜電劑處理，再用陰離子型抗靜電劑處理，使纖維表面被陰、陽離子表面活性劑的絡合物所覆蓋，從而達到吸濕和抗靜電的效果。
樹脂整理是將具有一定功能的樹脂(如抗靜電、阻燃等)通過浸、軋、熔、烘等工藝而粘附于纖維表面，形成極薄的保護膜，從而使纖維具有某種功能。
(2)對常規合成纖維材料進行改性，通過共混和復合紡絲的方法加入功能性添加劑，這種功能性添加劑均勻地分散在纖維中使纖維具有某種特殊的功能。還可用新型復合紡絲技術生產超細纖維及內外功能不一的皮芯纖維等。
這類功能性纖維的功能可涉及遠紅外、抗紫外線、抗輻射、抗菌、抗靜電、負離子、導電等，纖維以滌綸、丙綸為主，品種包括長絲、短纖。近年來出現的以各種無機納米材料為添加劑的各種功能性纖維呈現出良好的發展勢頭。
(3)通過共聚等方法部分改變高分子結構，使聚合物獲得某些特殊功能。如，在疏水性合成纖維大分子主鏈上引入親水性、導電性成分，可在一定程度上提高該纖維的導電性。
目前，我國開發的功能纖維主要有：遠紅外纖維、防紫外線纖維、負離子纖維、抗菌除臭纖維、光催化纖維、阻燃纖維、香味纖維、變色纖維、防輻射纖維、磁性纖維、納米纖維、導電及抗靜電纖維等，這些功能纖維無疑為功能紡織品的開發提供了有力的原料支持。
2 功能整理制備功能性紡織品
普通紡織品可通過特殊整理加工方法而賦予其相應的功能來滿足某些特殊使用要求，紡織品的功能整理目的性強、效果好、產品的附加值高。紡織品的功能整理要求具有良好的環保特性、生產操作安全性及最終產品無毒、無副作用和良好的功能持久性。
紡織品功能整理的方法有物理整理、化學整理和生物生態整理等幾種，其中物理整理又分為浸漬法、浸軋法和涂層法三種方法。
(1)物理整理
a)浸漬法：整理劑與溶劑形成均勻溶液的多功能整理劑，隨溶液滲透到紡織品內纖維之間的空隙中，與纖維表面形成分子間表面吸附而附著在紡織品上。由于整理劑與紡織品相互間作用力弱，結合牢度不高，易受外界及使用狀況影響而喪失特有的功能。
b)浸軋法將被整理的紡織品浸入溶液中，經過軋壓后，使助劑隨溶液被擠壓到紡織品纖維間隙中。浸軋法簡單易行，用普通的上漿設備即可實現，成本較低，但織物手感與風格特征受溶液的影響略大。
c)涂層法將整理劑涂刮到紡織品上，進行焙烘，整理劑與紡織品纖維可以部分進行接枝聚合反應或整理劑之間相互聚合，在紡織品外表面形成較牢的膜。這種整理方法的結合牢度較高、耐用性好、成本低，缺點是紡織品的風格、手感受整理劑影響較大。
(2)化學整理
將纖維材料的單體與具有某些功能的大分子或單體進行共聚、接枝的化學反應，從而使纖維材料與功能材料緊密結合形成一種新的功能材料�；瘜W整理具有永久的使用性能，不過這種方法技術性強、成本較高、生產難度也大。
(3)生物生態整理
生物生態整理法是近年來新興的整理方式，廣泛采用的是具有生物活性的生物酶來對紡織品進行整理，這種整理具有安全性較高、對環境影響小、整理效果好的特點。由于生物生態整理靠的是生物化學作用，雖然整理效果好，功能持久，但生產難度較大，成本高，且對紡織品的手感、風格特征的影響隨生物酶種類的不同而不同。