日前從北京傳來喜訊：由中國石油石油化工研究院和蘭州石化開發的單線產能最大的“丁腈橡膠裝置實現長周期運行”入選2011年度中國石油十大科技進展，中國石油天然氣集團公司由此變身為國際丁腈橡膠技術和產品的三大供應商之一。目前，中國石油丁腈橡膠的市場占有率已從15%猛增至48%，丁腈橡膠的進口比例降至40%，進口產品左右丁腈橡膠市場價格已成為歷史。
為了改變中國一窮二白的落后面貌，“一五”期間，國家利用前蘇聯的技術建設了156項重點工程，國內唯一一套4500噸/年丁腈橡膠生產裝置也是其中之一。上世紀60年代初，蘇聯專家撤走了。面對著建了一半的項目，當時的建設者感到了巨大壓力。
石油化工研究院蘭州化工研究中心科研人員急國家之所急，經過反復的試驗研究，相繼在丁腈橡膠生產科研領域的關鍵環節取得了重大突破，成功解決了限制4500噸/年丁腈橡膠裝置平穩運行的一系列難題，基本掌握了丁腈橡膠的生產工藝。生產的液體丁腈橡膠不僅保障了國家重大科技專項的進展，還打入美國、德國等國外市場。
2000年4月，蘭州石化從日本引進的1.5萬噸/年軟丁腈裝置建成投產，由于生產成本居高不下，產品缺乏競爭力。蘭州化工研究中心科研人員針對日本助劑價格昂貴的情況，經過一年的努力，一舉攻克了助劑國產化這只“攔路虎”，使生產成本大幅降低。在此基礎上，科研人員對這兩套引進技術進行了消化吸收和再創新，先后開發出10多個國內急需的丁腈橡膠新產品，不僅滿足了國內市場需求，也形成了擁有自主知識產權的專有技術。
在技術進步的強力支撐下，該裝置擺脫國外技術的桎梏，相繼生產出半交聯型粉末丁腈橡膠、羧基粉末丁腈橡膠等一系列新產品，產量由1.5萬噸/年提高到1.8萬噸/年。
2005年，蘭州石化曾想再引進一套丁腈橡膠生產裝置。但國外供應商卻異口同聲地拒絕向中國石油轉讓技術。
面對技術封鎖，石油化工研究院的科研人員只用一年半的時間就自主開發出2萬噸/年丁腈橡膠成套技術，建成具有世界領先水平的連續聚合多功能乳液聚合中試裝置，使中國石油成為國內唯一擁有丁腈橡膠小試、中試、工業化完整科研能力的科研機構。
在此基礎上，石油化工研究院和蘭州石化公司攜手合作，率先研發出市場急需的NBR2907、NBR3305、NBR4005等新產品，開發出5萬噸/年丁腈橡膠工藝包，有效解決了聚合工藝、轉化率等一系列重大技術難題。2009年10月，世界單線聚合能力最大、具有自主知識產權的5萬噸/年丁腈橡膠裝置在蘭州石化建成投產。
5萬噸/年丁腈橡膠裝置建成以后，科研人員帶著加工應用配方幫助用戶解決加工過程中存在的技術問題，編著了約10萬字的加工應用技術手冊，兩年內技術服務累計達到50余次，解決問題200余個。
到位的技術服務使國產丁腈橡膠的市場美譽度和客戶忠誠度大幅提升。目前，中國石油丁腈橡膠的市場占有率已由15%猛增至48%。