“一代材料，一代裝備”，隨著載人航天、嫦娥工程等重點工程的實施，帶動了國內新材料技術的發展，但目前我國高新技術產業急需的許多關鍵材料仍依賴進口。“有機氟有機硅類材料是航天工業賴以支撐的重要配套材料，我國應以重要的裝備需求和專業發展為牽引，針對航天工業急需的有機氟有機硅關鍵單體及產品，組織應用單位和材料研制生產單位聯合攻關，爭取在短期內實現這些產品的國產化。”航天材料及工藝研究所趙云峰研究員上周接受記者采訪時強調。
國產材料性能尚不穩定
為航天工業配套的特種有機硅有機氟材料必須滿足許多極限條件，如高低溫、真空、輻射、空間環境、特種介質等。這些材料往往代表了該領域的最高水平，目前大多為國外發達國家的幾家專業公司所壟斷，如美國的杜邦、道康寧、通用電器，日本的信越、大金，以及歐洲的蘇威公司等。盡管國外大公司近年來在國內投資辦廠，但可能用于軍事裝備的關鍵核心技術和材料對我國禁止輸出，嚴重制約了我國高性能裝備的研制和裝備性能的提高。趙云峰指出，目前部分國產化高端材料的性能和質量尚不穩定，難以保證及時供貨。與此同時，低水平重復的產品較多，沒有實現通用化、系列化和標準化，部分產品的訂貨量太少，生產線維持困難。
需求廣種類多批量小
我國氟硅工業與發達國家相比起步較晚，但隨著研究隊伍的不斷壯大，有機氟有機硅材料產品質量不斷提高，種類越來越多，特別是近二十年來進入了高速膨脹期。 隨著高性能材料如低溫氟醚橡膠、全氟聚醚液體橡膠、低溫全氟醚橡膠、耐高溫硅氮橡膠、耐輻射長壽命硅橡膠、低壓縮變形氟樹脂等新材料的出現，極大地推動了氟硅材料制備技術進步和應用，進而推動了航天裝備技術的發展。
有機氟有機硅類材料的特點是多品種、小批量、技術含量高，趙云峰根據它們在航天工業的應用特點進行了分類介紹。
“作為理想的密封及阻尼材料，氟橡膠和硅橡膠的應用非常普遍。”他介紹，按功能分類，主要包括橡膠密封材料、橡膠阻尼材料、導熱及導電橡膠等各類制品。我國航天工業在發展伊始，開展了大量的特種橡膠材料研制攻關工作，在航天領域應用的主要有各類硅橡膠、氟硅橡膠、氟橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、氟醚橡膠等。
在含氟塑料方面，聚四氟乙烯（PTFE）具有其他材料所無法比擬的耐溶劑性、化學穩定性、熱穩定性和化學惰性，許多纖維增強PTFE制品已經應用于我國的航天產品上。趙云峰指出，目前國內仍缺乏一些高端的、特殊的改性品種，如可用來加工動密封件的高延伸率、低永久變形的改性PTFE等。據悉，適用于液氧液氫的低溫密封的聚三氟氯乙烯（PCTFE），國內已批量生產供貨。
關于耐熱性和介電性能優異的有機硅樹脂，趙云峰指出，這類材料在各種環境條件下的介電性能都比較穩定，缺點是力學強度較低，且須高壓成型。目前，俄羅斯對有機硅樹脂進行了深入系統的研究，已將有機硅復合材料成功應用于戰略導彈、火箭以及航天飛機中。中科院化學所研制的聚硅乙炔樹脂具有可融熔特性，有望用作耐燒蝕復合材料基體樹脂。
此外，趙云峰介紹，現有的航天防熱涂層體系主要包括有機硅、環氧、酚醛等體系，應用于空間航天器及不同儀器設備的表面，是保證航天器內部結構部件、儀器設備在空間環境下處于合適溫度范圍，并能正常工作的關鍵材料。根據各種航天器的熱控要求，國內已研制出多種牌號、不同太陽吸收比、不同紅外輻射率的各類熱控涂層。
集中力量立項攻關
對于目前許多關鍵材料依賴進口的現狀，趙云峰提出，我國應積極發揮制度優勢做好規劃，以重要的裝備需求和專業發展為牽引，針對我國高新產業急需的關鍵有機氟有機硅產品的關鍵單體及產品，集中力量組建國內產學研相結合、應用單位和材料研制生產單位相結合的攻關團隊，立項攻關，爭取在短期內實現這些產品的國產化自主保障。
另一方面，充分發揮企業的創新積極性，鼓勵企業主導新產品研制開發；同時，發揮行業管理的優勢，實現國內稀缺關鍵單體的自給自足，實現有機氟有機硅材料的產品化、系列化。“應該說，有機氟有機硅產品在航天工業、武器裝備和國民經濟各行業的應用日趨廣泛，用量不斷攀升，極有發展前途。”趙云峰認為，這樣不可或缺的需求，為有機氟有機硅行業的發展提供了有力的支撐。