纖維
為何近年來發展迅速的紡織業仍會受制于原料瓶頸？近一年來棉價的大幅波動，讓不少紡織企業深切體會到“原料之痛”帶來的生產和經營風險。如果說提升品牌競爭力和提高產品附加值是紡織業發展需長期堅持的方向，在破解原料難題的過程中，棉替代纖維開發和廢舊紡織纖維回收再利用“上下兩端”的用力，或許能為紡織業帶來一些啟示和破解良方。
我國紡織行業既是最具國際競爭力的產業，同時又是一個資源依賴型和環境敏感型的產業。作為紡織產業鏈最前端的纖維材料制作產業，化纖業也是紡織的主要原材料產業。據了解，2010年，化纖已經占到我國紡織纖維加工總量的71%。
據化纖行業“十二五”發展規劃，到2015年，化纖產量將達到4100萬噸，化纖占紡織纖維加工總量比例將達到76%左右。與此同時，化纖差別化率將提高到60%以上，產業用化纖比例達29%，彌補棉花不足為主要目標的高仿真纖維占化纖總產量的15%。在業內人士看來，這一連串的數字不僅代表了化纖業未來五年發展的目標，或許也讓受制于棉價困擾的紡織相關企業找到了一個有效的突破路徑。
在加大上端纖維開發的同時，不可忽略的一個現實則是隨著紡織纖維消費量的增長，廢舊紡織品也大量增加。近些年，許多地方和企業已開發了不少高附加值、環保型新纖維，在部分替代棉、毛、麻、絲等傳統纖維方面作出了積極的努力。在這樣的形勢下，通過提高纖維資源的回用比例來降低生產成本無疑是應對的措施之一。據了解，中國紡織業協會正在實施廢舊紡織品循環利用的推廣工作，而化纖行業也正在著力推進發展回收利用各類純紡、混紡廢舊紡織纖維、制品及服裝關鍵技術的研究和突破。上下兩端齊用力，成為化纖業未來發展的重要組成部分，也將為紡織業的繼續向縱深發展拓寬空間。
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