近三年，青科大先后與近900家企業(yè)簽訂了技術合同，累計承擔各類企業(yè)課題1000余項。在2011年全省產(chǎn)學研工作會議上，青科大連續(xù)第二次作為高校、科研機構唯一代表作典型發(fā)言，青科大產(chǎn)學研創(chuàng)新模式備受各界關注。這些都不由得讓人追問，從10年前人們所熟知的“化院現(xiàn)象”（青島科技大學前身為青島化工學院），到如今的“科大模式”，青科大走出一條怎樣的產(chǎn)學研結合之路。
日前，國家發(fā)改委正式批復青島科技大學牽頭組建國家工程實驗室。高校牽頭組建國家工程實驗室，科大在山東省高校中還是第一家。在2009年，青科大和軟控股份還聯(lián)合組建了國家工程技術中心。作為國家最高層面的兩個以 “產(chǎn)學研結合”為目標的科研平臺，能落戶青島科技大學這樣一所地方高校，在全國高校中也不多見。
從項目合作到深度合作
說起曾經(jīng)的 “化院現(xiàn)象”，人們會想到連續(xù)多年的科研大獎，以及“不找校長打市場”的科研成果轉(zhuǎn)化之路�！�10年過去了，與企業(yè)的項目合作仍然是我們產(chǎn)學研合作的基石，但我們正在實踐一種更深更廣的合作模式�！鼻嗫拼罂蒲刑幪庨L郭仲聚告訴記者。
“科研整體進企業(yè)”是這種模式的一個重要載體，最典型的莫過于青科大與軟控股份的合作。對應著學校的橡膠原材料等16個專業(yè)，軟控分別成立了16個研究所。學校的師生直接參與企業(yè)技術研發(fā)與管理，實現(xiàn)了高校科研成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化以及高校與企業(yè)之間科研人才的共享。曾經(jīng)是青科大的老師，如今軟控的掌舵人袁仲雪曾說，“軟控就是青島科技大學放大了的不同體制的技術應用實驗室。”
也正是與軟控的深度合作，才有了國家技術工程中心和國家工程實驗室的不斷落戶。
今年，青科大將學校與軟控研發(fā)中心之間的圍墻拆去，真正將學校與企業(yè)融為一體，校長馬連湘稱這道圍墻的拆除，不僅是打通了物理上的空間，重要的是打通了心理上的空間�！耙粋�項目的合作，一個成果的轉(zhuǎn)移，只是產(chǎn)學研結合的基礎，我們現(xiàn)在做的，是為企業(yè)生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)提供科研力量支持。”郭仲聚說，這種結合的好處，是讓企業(yè)有了更多的科研力量支撐，更多的科研成果可以轉(zhuǎn)化，也讓學校的老師有了更多的科研項目來源。
在實踐這種全新的模式過程中，一批有質(zhì)量的合作成果得以涌現(xiàn)。與煙臺萬華集團合作開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的MDI制造核心技術，先后兩次獲得國家科技大獎，并打破國外對MDI技術的壟斷封鎖，使我國成為世界上第5個擁有MDI自主知識產(chǎn)權制造技術的國家；與中海油合作開發(fā)的 “海上鉆井巖屑的脫油處理”技術攻克了國際性難題，和該項課題相關的 “環(huán)流式旋風分離技術”使我國的工業(yè)除塵技術達到了國際領先水平；與濟南友邦合作開發(fā)的“廢舊橡膠塑料裂解技術”，創(chuàng)造經(jīng)濟效益超過3億元……
從產(chǎn)學研結合到產(chǎn)學研融合
在青科大校長馬連湘看來，學校與企業(yè)的深度合作，要告別傳統(tǒng)意義的“產(chǎn)學研合作”層次，上升到“產(chǎn)學研融合”層次。“大學與企業(yè)真正成為了"一家人"，雙方科研人員互為兼職，優(yōu)勢互補，你中有我，我中有你，水乳交融，不分彼此。沒有了物理距離，進一步通暢了合作方心理層面的溝通與交流�！瘪R連湘表示，只有這樣，才能實現(xiàn)真正意義上的“政、產(chǎn)、學、研”的有機融合，才能真正實現(xiàn)合作方的資源共享、互利共贏。
正是在“融合”的概念下，青科大開始致力于打造學科性公司。
“對技術優(yōu)勢突出、轉(zhuǎn)化前景好的重點科研項目，進行自主孵化、中試與推廣，最終實現(xiàn)成果產(chǎn)業(yè)化�！惫倬圻@樣來解釋學科性公司的理念。當年在“化院現(xiàn)象”中那一批國家級大獎，如今已經(jīng)或正在形成一個個學科性公司軟控股份是獲得2001年國家科技進步二等獎的密煉機上輔機項目孵化而成的；2000年國家技術發(fā)明二等獎的成果“高反式聚異戊二烯的合成與應用開發(fā)”已經(jīng)孵化出青島第派新材有限公司；還有獲得國家大獎 “反式異戊膠”項目孵化的科大方泰……一批新型的學科性公司正在一步步成長。
組建學科性公司，是青科大在科研成果轉(zhuǎn)化上探索的新模式。這種新模式的獨特之處，在于青科大厘清了投資方、科研人員、學校三方的利益關系。“學校絕不控股，學校沒有管理人才，現(xiàn)行的體制也不健全�！惫倬郾硎�，“一個科研成果在引入資本進行轉(zhuǎn)化前，我們會進行一個評估，科研人員和學校都是技術入股，但控股會讓給外來資本�！惫倬鄹嬖V記者，“有人會說，我們技術股份占得少，會不會造成知識產(chǎn)權流失。但反過來我們會問，技術股份占得多，資金相對應的就會少，成果又如何轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為社會作貢獻。我們的觀念是，不要想著這一個項目現(xiàn)在值多少錢，而是要通過合作把蛋糕做大，這樣大家得到的會更多�！�
從學校進企業(yè)到企業(yè)進學校
在產(chǎn)學研的轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)中，高校和科研機構占據(jù)了技術成果輸出的位置，企業(yè)則是負責成果的轉(zhuǎn)化。但隨著以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系構建，企業(yè)的研發(fā)力量也在不斷地增強。大學的科研如何與企業(yè)的科研相結合，已經(jīng)是當今產(chǎn)學研結合的一個新課題。
青科大又走出了一條與眾不同的路：憑借自己在橡膠、材料專業(yè)內(nèi)的科研優(yōu)勢，與企業(yè)合辦研發(fā)中心，讓企業(yè)的研發(fā)中心辦到學校來。
近幾年，青科大牽手德國朗盛集團共建朗盛亞洲研發(fā)中心，共同研發(fā)項目、聯(lián)合培養(yǎng)高端人才；與中國兵器工業(yè)集團合作建立的聚氨酯研發(fā)中心，獲得科研經(jīng)費近3000萬元，中心研發(fā)的TDI制造技術，被廣泛應用于實際過程的改造，使TDI生產(chǎn)裝置從原來的年產(chǎn)量只有幾千噸，到現(xiàn)在的年產(chǎn)量達到4萬噸，直接帶動兵器產(chǎn)業(yè)10多億元產(chǎn)值，年增純利稅5000萬元以上；學校與軟控合作，先后獲批國家工程技術中心和國家工程實驗室……
更關鍵的是，這些研發(fā)中心都落戶在科大周邊�？拼蠹夹g設備處處長宗成中認為，讓企業(yè)的研發(fā)中心落戶在高校及周邊地區(qū)，對企業(yè)和高校是件雙贏的事。宗成中告訴記者，從國際大企業(yè)的構架來看，企業(yè)的研發(fā)中心一般位于高校、科研機構密集的發(fā)達地區(qū)，而生產(chǎn)車間一般位于人力成本相對低廉的地區(qū)�！皩τ诖笃髽I(yè)來說，在青島設立研發(fā)中心，不僅可以利用高校的資源，還有利于吸引高端人才。而對于中小企業(yè)來說，利用高校的資源設立研發(fā)中心，可以大大節(jié)約自己的研發(fā)成本�！�
今年上半年，青科大與中國橡膠工業(yè)協(xié)會、青島市四方區(qū)人民政府、軟控股份有限公司聯(lián)手，以青科大四方校區(qū)為核心打造“中國橡膠谷”，“我們計劃將這一片區(qū)域打造成集科研教育、企業(yè)孵化、會展商務、文化博覽、信息平臺、中介融通等六大功能于一體，貿(mào)易、技術、人才、信息、資源、文化高度聚集的橡膠行業(yè)生態(tài)圈。”宗成中說。