世界風力發電進一步向大功率、長葉片方向發展。隨著葉片長度的增加，對增強材料的強度和剛度等性能提出了新的要求，玻璃纖維在大型復合材料葉片制造中逐漸顯現出性能方面的不足。為了保證在極端風載下葉尖不碰塔架，葉片必須具有足夠的剛度。減輕葉片的重量，又要滿足強度與剛度要求，有效的辦法是采用碳纖維增強。
雖然碳纖維價格高于玻璃纖維，但葉片超過一定尺寸時，考慮到材料用量、勞動力、運輸和安裝等方面成本的下降，碳纖維風電葉片的總體成本反而低于玻纖葉片。當風力機超過3MW、葉片長度超過40米時，在葉片制造時采用碳纖維已成為必要的選擇。因此，國外風電葉片生產商早已著手在大型葉片的制造中使用碳纖維。
我國已經能夠規模生產與1.5MW和2MW風電機組配套的葉片。截至2009年底，中國境內的風電機組葉片廠商超過了60家。國內企業葉片價格低于國際市場同類產品，產品質量在近幾年已經明顯提升，但與國外企業相比仍存在差距。目前，國內市場上綜合實力較強的碳纖維風電葉片制造企業主要是：以LM、VESTAS等為代表的外資企業和以保定惠騰、中復連眾、天津東汽等為代表的本土企業。碳纖維在葉片領域的應用為風電葉片生產企業提供了新的經濟增長點，各大葉片制造商正在從原材料、工藝技術、質量控制等各方面進行深入研究，以求降低成本，使碳纖維能在葉片制造領域得到更多的應用。
2010年中國海上風電開發的序幕全面拉開，海上風電裝備制造業迎來歷史性發展機遇。海上風電發展要求更輕質、更抗拉力、更耐腐蝕的新材料設備，碳纖維是不二之選。中國的碳纖維產業經歷了由探索起步階段到成長階段的轉變，逐漸步入持續、快速發展的良性軌道。預計在未來3-5年，碳纖維風電葉片制造的技術水平將不斷完善，市場需求也將進一步擴張，中國碳纖維風電葉片市場發展前景廣闊。