美國JBI公司使廢舊塑料轉化為商業上可用的燃料，該公司于2011年8月9日宣布，與Rock-Tenn公司簽約合同，將采用JBI公司Plastic2Oil技術使工廠副產的廢棄塑料轉化為燃料。P2O過程的產品為石腦油、燃料油和類似于天然氣的排氣。
石腦油在許多方面與汽油相似，燃料油在許多方面類似于柴油燃料。較輕的石腦油可被提煉成汽油或用于其他應用，較重的燃料油可用于加熱爐、鍋爐和其他應用。
根據協議，JBI公司擁有為期10年的獨家轉讓許可權，將在Rock-Tenn公司的設施內建設和運作Plastic2Oil(P2O)處理器，以處理Rock-Tenn公司在造紙廠和材料回收設施（MRF）的廢棄塑料，并處理來自Rock-Tenn公司塑料填埋地的塑料。
Rock-Tenn公司造紙廠和材料回收設施（MRF）現每天產出數千噸塑料。為處理這些塑料廢棄物流，RockTenn將這些副產物存儲在公司專用的塑料填埋地已有好幾年。該協議使JBI公司可為處理塑料填埋地的塑料提供獨家轉讓許可。
JBI的P2O過程可將廢塑料轉化成燃料，而不需要進一步再處理。JBI可將1kg的過程放大到2萬噸的商業化處理器，已在在不到一年的時間內完成。
它擁有許多不同類型的過程，可以將塑料及其他烴類材料轉化成產品，可用于生產燃料、化學品及被循環再造的物品。這些舉措包括熱解、催化轉化、解聚和氣化。Plastic2Oil轉化過程類似于熱解，并涉及在常壓和低溫下，使用可重復利用的催化劑，使塑料的碳氫鏈進行開裂。
除了液體燃料外，P2O過程產生排氣，排氣類似于天然氣。為了避免必須將排氣放向火炬，JBI使用一氣體壓縮系統，以緩沖和調節排氣，然后將排氣送入P2O處理器的爐中，創造了一個閉環操作系統。
過量的排氣被存儲在可移動式罐中，可外售或用于冷啟動P2O處理器的爐體。換句話說，P2O過程僅需最少的外部能源就可操作，因為處理器可藉助其自身被捕獲和存儲的排氣來工作。
為了最有效地使P2O處理器予以負載，塑料原料通過一個破碎機和造粒機。使用叉車，用漏斗裝入約1800磅的廢塑料。利用料斗和反應器之間的連續傳送帶將塑料裝載入處理器中。塑料然后送入處理器室內，它在此通過燃燒來自轉化過程中產生的排氣來加熱。
在反應器中，塑料碳氫化合物被裂解成各種較短鏈的氣態烴，并以氣態排出。任何殘留物或非可用的物質仍然留在處理器室內，并必須予以定期除去。從處理器出來，含有燃料油和石腦油的氣體被濃縮和分離，然后進入臨時性的燃料罐。
產出的燃料可轉移到另一罐中，由系統自動進行存儲。自動化系統控制輸送給料速度、管理系統的溫度和排氣壓縮系統，并控制新產生的燃料泵出，以送至儲罐。一次1800英鎊的塑料裝載負荷整個運轉周期需要不到一個小時。
位于NiagaraFalls設施的一個2萬噸能力的P2O處理器，占地約10000平方英尺大小，其設奮最高點約高24英尺。
這種處理器的操作和一般保養約需要3000平方英尺的空間。這個過程是自動完成的，配備63個不同的傳感器和機器。.一般操作涉及監測顯示屏幕以跟蹤機器的運行參數，以及塑料加載到機器的進料系統。
2009年年底，JBI公司已授于獨立化學公司IsleChem公司以研發、合約制造和放大服務，為P2O過程提供工程支持，使JBI可使NiagaraFalls設施達到符合空氣質量的許可要求。
IsleChem公司已實施了各種類型超過60多種的小規模、多種色彩的混合塑料原料的運行。在分析能源消耗、殘渣、排氣和物料平衡之后，IsleChem公司確定了P2O過程可予以復制和可進行放大。確認了P2O過程的有效性和可靠性，IsleChem提供了以下有關燃料產品的成分和工藝排放的信息：
1.JBI公司的P2O解決方案是可復制和進行放大的。
2.原料中烴類組成約85%-90％可被轉化成“接近柴油”的燃料。
3.原料中烴類組成約8％可被轉化為可用的排氣，類似于天然氣。
4.原料約2％仍然以殘渣形式留在處理器中。
5.對殘留物分析，含有來自著色劑的各種金屬、少量的碳，和原料塑料中原存在的其他塑料助劑。
6.使用氣相色譜儀和色譜儀，對燃料產品進行了分析，許多方面類似于柴油。
7.燃料產品粘度在40°C時為2厘泊（CP），為琥珀色的燃油。
8.燃料產品中僅含有微量的硫。
9.燃料產品的十六烷值超過40。
10.殘留物并不含有任何劇毒的或難以處理的成份。
11.排放中沒有對空氣有毒的物質。
12.過程的能量平衡是正向的，也就是說，產生的能量值多于過程消耗的能量。
13.早期的數據業已表明，（1）試驗過所有的塑料，產生的殘留物只有1％左右，能通過所有的毒性特性濾取程序測試，無危險性，可允許在堆填區堆填。（2）其他各種燃料的試驗業由已Intertek和Petrolabs進行過測試。