對(duì)塑料加工商而言，盡可能縮短工作周期是提升效率的有效方法之一。為滿足制品加工商的需要，注塑機(jī)供應(yīng)商紛紛推出全新設(shè)計(jì)的超高速成型解決方案。
超高速電動(dòng)注塑機(jī)
目前，不少企業(yè)大量投資於筆記本電腦、液晶電視、手機(jī)、IT設(shè)備、液晶顯示器、LED芯片等精密電子零部件領(lǐng)域。
有見(jiàn)及此，日本日精（Nissei）樹(shù)脂工業(yè)株式會(huì)社將在4月於上海舉行的CHINAPLAS2010展會(huì)上，特別針對(duì)加工廠商的高精度高速成型需求，展出在中國(guó)巿場(chǎng)備受矚目的兩臺(tái)最新電動(dòng)注塑機(jī)。
超高速高壓電動(dòng)注塑機(jī)NEX110-6EH是以日精公司的主力機(jī)型電動(dòng)注塑機(jī)“NEX系列”為基礎(chǔ)，以導(dǎo)光板、存儲(chǔ)卡及窄間距連接器等薄壁產(chǎn)品的成型為主要應(yīng)用對(duì)象而開(kāi)發(fā)的鎖模力1080kN（110噸）型號(hào)。該機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)演示3英寸薄型導(dǎo)光板（一模2腔）的成型。
設(shè)該備采用超高速射出機(jī)構(gòu)，其速度可達(dá)NEX標(biāo)準(zhǔn)機(jī)速度的2倍，即1000mm/s，且射出速度達(dá)到高應(yīng)答化的3.5倍，而射出壓力高至295MPa（3000kgf/cm2）。此外，由於塑化裝置經(jīng)過(guò)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了塑化混煉的高穩(wěn)定性。其鎖模機(jī)構(gòu)以NEX標(biāo)準(zhǔn)機(jī)中公認(rèn)的質(zhì)量上佳、能實(shí)現(xiàn)高剛性的“直壓型曲臂”為基礎(chǔ)，更加提高了模板剛性。
電動(dòng)立式注塑機(jī)TH40E5VE為T(mén)H-E系列立式電動(dòng)機(jī)的改型機(jī)，鎖模力392kN（40噸），它同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高速射出和高應(yīng)答化。該設(shè)備最適合進(jìn)行LED芯片、微型連接器等微細(xì)電子零部件的環(huán)箍嵌件成型。在展臺(tái)上，該設(shè)備將利用自動(dòng)卷取、模內(nèi)環(huán)箍進(jìn)給裝置，進(jìn)行連接器（一模16腔）成型的現(xiàn)場(chǎng)表演。
這設(shè)備是將單動(dòng)方式鎖模機(jī)構(gòu)和中心射出（相對(duì)成型機(jī)為垂直射出）機(jī)構(gòu)組合在一起的注塑機(jī)，單動(dòng)方式使模具的上模進(jìn)行上下移動(dòng)。因此特別適合連續(xù)成型導(dǎo)線端子等環(huán)箍成型，能夠靈活對(duì)應(yīng)作為前處理的導(dǎo)線端子的3維彎曲加工所必需的成型，或制品後處理。
這款立式注塑機(jī)的特點(diǎn)包括：配備N(xiāo)EX系列型號(hào)的射出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)射出速度的高速化；通過(guò)結(jié)構(gòu)分析，采用變形、變位極小的高剛性模板設(shè)計(jì)；采用適合各種嵌件成型的緊湊型設(shè)計(jì)，進(jìn)行靈活的工廠布局。
快速實(shí)現(xiàn)醫(yī)療產(chǎn)品的注塑
瑞士耐馳特（Netstal）機(jī)械在CHINAPLAS2010上，將展出精密注塑機(jī)ELION，并專注展示在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用。
多年來(lái)在醫(yī)療領(lǐng)域內(nèi)被肯定的ELION系列注塑機(jī)，在展臺(tái)上將展示其1200-530型機(jī)器。該設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用瑞士Sch飆tli公司提供的64腔模具，生產(chǎn)一次性注射器針頭保護(hù)套。整個(gè)系統(tǒng)在潔凈室工作環(huán)境下，生產(chǎn)周期小於6.5秒。這些護(hù)套采用MessrsBorealis公司提供的聚丙烯成型，由德國(guó)Hekuma制造的機(jī)械手設(shè)備將制件從模具中取出。注塑機(jī)和機(jī)械手設(shè)備構(gòu)成一個(gè)完整的生產(chǎn)單元。
原料輸送系統(tǒng)由Motan提供，模溫機(jī)由瑞士的HB-Therm公司提供，冷水單元?jiǎng)t由瑞士efcooling公司提供。
全電動(dòng)的ELION注塑機(jī)適用於潔凈室生產(chǎn)，其使用了囊式水冷電馬達(dá)，幾乎不會(huì)發(fā)生任何濺射現(xiàn)象，此外，ELION注塑機(jī)幾乎不會(huì)散發(fā)出任何微粒，可有效地節(jié)約潔凈室處理器的生產(chǎn)成本。
環(huán)境同樣也受益於ELION的低能耗。歸功於其再利用原理，制動(dòng)能量被回收到能量循環(huán)中用於設(shè)備的其他功能。與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比，節(jié)省了高達(dá)70%的能耗。加上ELION具有一個(gè)非常精密的閉環(huán)控制成型工藝，不僅保證了高質(zhì)量的產(chǎn)品，也把廢品率降低到極小。因生產(chǎn)所排放的二氧化碳很少，對(duì)環(huán)境保護(hù)亦帶來(lái)很大的貢獻(xiàn)。
22秒生產(chǎn)雙組分GPS架
注塑機(jī)制造商FerromatikMilacron公司在3月於荷蘭舉行的ESEF展，展出其節(jié)能ELEKTRA系列的多組分注塑機(jī)。
其中，ELEKTRAevolution180-2F注塑機(jī)合模力為1800kN，在帶旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的2+2腔模具中生產(chǎn)GPS架，成型周期時(shí)間僅為22秒。
在展臺(tái)上，ELEKTRA利用國(guó)際規(guī)格450標(biāo)準(zhǔn)的注塑單元，以ABS注塑白色的框架和集成的喇叭。之後，模具旋轉(zhuǎn)180度，由第二個(gè)國(guó)際規(guī)格120的注塑單元將彩色TPE復(fù)合注塑到框架上。另一半模具同時(shí)生產(chǎn)新的框架。
ELEKTRA注塑機(jī)采用并行運(yùn)動(dòng)，因此具有較佳的動(dòng)態(tài)性能，成型周期時(shí)間較短。機(jī)器軸的精度在0.01mm以內(nèi)，因此產(chǎn)品具有極高的精度和優(yōu)異的質(zhì)量。機(jī)器利用率高，重現(xiàn)性好，廢品率低。
另外，全電動(dòng)ELEKTRA系列運(yùn)行運(yùn)程中清潔、噪聲小。
ELEKTRA系列有8種合模力規(guī)格，即300、500、750、1100、1550、1800、2300和3000kN，可以與7個(gè)55-1540國(guó)際規(guī)格的注塑單元組合。多組分機(jī)型有7種合模力規(guī)格，合模力介於500-3000kN之間，可以與3個(gè)55-300國(guó)際規(guī)格的注塑單元組合。
高性能油電混合注塑機(jī)
德馬格高速注塑機(jī)ElexisS系列同樣采用油電混合型動(dòng)力。具有專利的獨(dú)特的油電混合動(dòng)力系統(tǒng)是德馬格高速油電混合動(dòng)力注塑機(jī)ElexisS的最大特色。
該系統(tǒng)采用高扭矩伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)油泵，通過(guò)正反轉(zhuǎn)達(dá)到開(kāi)合模和鎖模的動(dòng)作。伺服電機(jī)和液壓油泵直接連接，沒(méi)有任何電磁閥，完全避免了電磁閥的響應(yīng)時(shí)間，以及由於液壓油高速通過(guò)電磁閥時(shí)所產(chǎn)生的熱量損失。因而在響應(yīng)速度和能耗上明顯優(yōu)於傳統(tǒng)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。同時(shí)避免了全電機(jī)所廣泛采用的滾珠絲桿在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的磨損問(wèn)題，因而在耐久性上和強(qiáng)度上明顯具有優(yōu)勢(shì)，更適合高速薄壁注射成型。
同時(shí)，由於采用了同步伺服電機(jī)，在開(kāi)合模制動(dòng)減速時(shí)，鎖模側(cè)的伺服電機(jī)實(shí)際上是一個(gè)發(fā)電機(jī)，它把制動(dòng)能實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換成電能傳遞給塑化電機(jī)，減少了電能消耗，降低了生產(chǎn)成本。
基於以上全新的驅(qū)動(dòng)理念，德馬格ElexisS系列注塑機(jī)得以實(shí)現(xiàn)超高的運(yùn)行速度。
歐標(biāo)（Euromap6）通常采用“空循環(huán)時(shí)間”這個(gè)指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)注塑機(jī)自身的運(yùn)行速度，即鎖模力達(dá)到最大鎖模力的70%，開(kāi)模距離為拉桿間距70%時(shí)的一次開(kāi)合模時(shí)間。德馬格ElexisS200噸注塑機(jī)的空循環(huán)時(shí)間僅為1.35s，而一般的液壓機(jī)包括許多歐洲品牌也在2.3s左右，甚至更長(zhǎng)，即使是高速液壓機(jī)的空循環(huán)時(shí)間一般也要在2s以上。
咋一看減少0.7-1s的時(shí)間似乎沒(méi)什么大不了的。但是如果把整個(gè)成型周期只有5s甚至3s聯(lián)系起來(lái)，那么就會(huì)發(fā)現(xiàn)能節(jié)省0.7s是非常了不起的。
此外，該系統(tǒng)具有強(qiáng)大的注射能力。德馬格ElexisS系列注塑機(jī)規(guī)格不同，最大注射速度在800mm/s到1000mm/s。注射加速度在12m/s2。而一般高速液壓機(jī)的最大注射速度在600mm/s，注射加速度在5m/s2。
除了邊開(kāi)模邊頂出，邊開(kāi)模邊抽插芯等常規(guī)并行動(dòng)作以外，德馬格ElexisS還具有邊開(kāi)合模邊塑化，邊鎖模邊注射等特殊并行動(dòng)作為標(biāo)配，這樣就從動(dòng)作上把成型周期降至最低。
同時(shí)也可根據(jù)客戶要求配備注射壓縮功能（包含單重、多重、以及順序壓縮和并行壓縮），排氣功能（包含單重、多重、以及順序排氣和并行排氣）等，所有這些是傳統(tǒng)的高速液壓機(jī)所無(wú)法完成的。
在3月於墨西哥城舉行的Plastimagen展會(huì)上，德國(guó)注塑機(jī)專家阿博格（Arburg）為滿足巿場(chǎng)要求，展出了它的高速設(shè)備AllrounderH（Hidrive），顯示油電混合注塑機(jī)的優(yōu)異性能。
Hidrive系列包括5個(gè)機(jī)器規(guī)格，合模力介於600-3200kN之間。其高性能得益於Allrounder模塊式組件系統(tǒng)的伺服電動(dòng)組件，以及液壓組件的精密組合。伺服電動(dòng)合模單元與液壓注塑單元和伺服電動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)組合在一起。
同時(shí)，采用自適應(yīng)液壓蓄能器技術(shù)進(jìn)一步增強(qiáng)了機(jī)器的性能。所以，AllrounderH注塑機(jī)特別適於成型周期時(shí)間短、能耗低的生產(chǎn)場(chǎng)合。
此外，采用液壓蓄能器技術(shù)的注塑單元尺寸寬裕，在相應(yīng)合模力條件下具有極好的注塑性能。而且由於這些高性能機(jī)器采用模塊式結(jié)構(gòu)，所以可以按用戶要求，即針對(duì)行業(yè)應(yīng)用要求進(jìn)行配備。
阿博格公司將利用一臺(tái)油電混合Allrounder570H注塑機(jī)（合模力2000kN，注塑單元規(guī)格1300）通過(guò)高速包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)示例來(lái)展示這些特點(diǎn)。該注塑機(jī)上配備有24腔模具，將進(jìn)行水瓶蓋的生產(chǎn)，成型周期時(shí)間為4.5秒。