從2010年下半年開始，無論是老百姓的日常生活還是企業的生產經營，“漲價”都成為了一種趨勢。“讓價格飛”一時間成為不少人掛在嘴邊的一句話。涂料行業作為與人民生產生活密切相關的基礎性行業，目前也呈現“漲聲一片”的勢頭。
慧聰涂料網的資料顯示：2010年年底中國主要的涂料成品企業的漲幅達到5%—15%。隨著輸入型通脹的加劇以及國內的通脹因素、綜合人工成本10%的上漲，2011年市場上的涂料油漆價格迎來了又一輪的跟漲，預計漲幅將達到20%，屆時消費者將明顯的感受到新一輪提價所帶來的壓力。
對此，慧聰涂料網以及慧聰涂料原料網也多次與業內人士溝通交流：2011年4月20日，慧聰涂料原料網主辦的“創新，責任，影響力涂料高峰論壇”上，慧聰網化學品事業群主編陸寧與多位業內知名人士討論了輸入性膨脹與生產力要素成本的增長以及上游原料業界的處境和對策等問題。論壇討論了近兩年來全球化速度加快帶來的通脹壓力，以及企業自身所需要面對的運營壓力的解決方法。在高峰論壇上，各位業內人士都積極的以自己的企業做例子，來和大家討論企業該如何應對不斷上漲的成本壓力，給與會的企業代表很大的啟發。例如，在資源上做文章，利用網絡資源、合理整合資源；或者在研發上做文章，進行新產品的開發、技術的創新等等。慧聰化學品事業群兼涂料網總經理郭喜鴻最后表示：“各位供應商提供的銷售增長率非常保守，比如展辰百分之三十左右的增長率，華倫化工百分之二十幾的增長率，我個人認為不止這些。雖然各方面帶來的壓力都很大，但是我們企業面對壓力所作出的各種策略調整都是非常的及時并且成功的，我個人認為‘十二五’規劃以及涂料行業的發展都非常樂觀。”
在原料成本上漲、人工成本上漲、物流成本上漲……的綜合壓力下，涂料企業積極以改變策略、調整價格等多種方式轉嫁成本壓力，一時間八仙過海各顯神通。很多涂料原料及涂料成品企業都不得不通過產品提價來把成本壓力轉移到下游行業。相對來說，很多涂料原料及涂料成品企業會通過其他的方式稀釋成本壓力，比如降低生產成本、減少對原油的依賴，減少運輸及人員成本等。
節能減排保護環境的同時降低生產成本
在“十一五”時期，“節能減排”成為涂料行業的一個重中之重，作為減排大戶的涂料行業，“節能減排”的任務在“十二五”期間也是任重而道遠。涂料行業的“節能減排”不僅僅是從環境保護的角度出發，減少生產成本、增加資源的合理利用是“節能減排”的另一個目的。
例如，提高水性涂料的比率是涂料行業清潔生產的主要方式之一，而每噸水性涂料可節省有機溶劑0.5t以上，大力推行水性涂料的生產，每年可節省的有機溶劑數十萬噸，這不僅達到了減排的目的，而且經濟效益非常的可觀。又例如生產溶劑型涂料使用密閉式生產工藝是涂料清潔生產的另一方式，而開放式的重污染生產工藝生產過程中溶劑揮發較多，損失率大概在3 %-5%。預計到2013年，每年生產500萬噸的溶劑型涂料將產生污染物（溶劑揮發損失）在15萬噸以上，數量驚人。在大力推行密閉式生產工藝減少安全隱患保護環境的同時，資源的利用率將得到很大的提高，而生產溶劑型涂料將產生的損失將會減少，這也是減少生產成本的另一種方式。
在高峰論壇上，展辰涂料集團生產供應中心總經理劉順就表示：“從企業內部來講，我們更著重于節能減排。”展辰就是通過調整產品策略，提高水性木器涂料的生產份額來減少生產成本。
減少原料對原油的依賴以降低成本
由于中東發生的事件，中國的原油進口實際上可能增加，至少在近期是如此。原材料與能源價格的上漲主要來自輸入型通脹，而油價高企和世界經濟復蘇步伐加快導致的大宗商品價格居高不下，可能推動通脹壓力持續加大，這也說明了依靠原油冶煉為基礎的涂料原料生產企業為何在近月內頻遭漲價通知。但是，從另一個角度來看，如果能減少涂料原料對原油的依賴，就勢必能減少輸入型通脹給涂料行業帶來的壓力，這也是涂料行業產品和發展走向結構轉型的一種壓力和動力。
企業加強技術改造，加強生產工藝創新，利用新技術、新原料來擺脫傳統的涂料行業對原油的依賴程度似乎已經成為了業內人士對涂料行業未來發展方向的一個共識。塞拉尼斯聚合物乳液部亞太區市場經理安娜在分析企業2010年發展時表示：“去年至今塞拉尼斯的乳液部門整體業務并沒有受到國際原油攀漲的影響。一個重要的原因就是依靠新的工藝。”塞拉尼斯的乳液生產在原料上已經逐步減少了對化工原料的使用，這使得乳液的生產受國際原油波動的影響減到了最低。
開源節流擴大市場降低成本
開源就是開發新產品，提高企業的市場競爭力，提高企業的市場占有率。涂料原料及涂料企業都應該加大研發力度，提高科技創新，創造一些附加值高的新產品，擴大銷售市場。
涂料原料及涂料成品企業面臨的成本與競爭壓力逐漸增大，產品生產周期逐漸地縮短，消費者的產品需求多樣化，以及產品技術層次不斷提升的壓低下，如無法有效的開源，節流則成為企業因應變局的有效方法之一。而節流包含很多方面，比如采購、人員、銷售等等。降低采購成本，則是采購人員提供企業附加值最直接的方式，降低采購成本的方式有很多，比如集中采購、互聯網采購、聯合采購等等。運輸的成本也是涂料原料以及涂料企業面臨的一大問題，很多企業至今依然異地采購、長距離運輸，在運輸費用飆升、物價高漲的今天，這明顯令涂料原料及涂料成品企業勞人傷財的一大方面。
在高峰論壇上，中國坤彩總工程師兼副總經理袁占輝表示：“一方面，坤彩現在致力于原材料的本土化、區域化，從而降低原材料運輸的成本。另一方面，坤彩注重新產品的開發，特別是附加值特別高的新產品的開發。最主要表現在兩個方向，第一個方向就是坤彩公司特別的加大研發的力度，在經濟上加大研發力度；第二個方向就是坤彩公司特別注重人才的培養和引進，大力的發展人才戰略。這些都為坤彩帶來了很多的效益，坤彩也通過這些策略降低了目前面臨的壓力。”
原材料市場價格上漲，是涂料原料企業以及涂料企業現在面臨的最大問題。由于市場競爭的激烈，很難通過產品終端漲價來消化，從而會導致單位利潤下降。產品價格是否提升也進入了白熱化階段，是先內部消化，還是利潤不可再降而選擇漲價，都是需要企業自身的把控。正如行業中有涂料行業即將進入洗牌階段的風聲，中國涂料業正在面臨轉型期。漲價潮是涂料市場的一個現象，同時也助推了行業洗牌。產品漲價也是行業發展所趨。低價格低水平的行業競爭不是所要提倡的，涂料行業的生產成本比較高，若仍維持原來的水平對行業的發展不利。提高產品的技術含量、文化藝術含量，以提高產品的附加價值應作為涂料企業的發展目標，而不能一味地以規模取勝，或以低水平競爭取勝。
2010年下半年開始的化工品全面漲價，對涂料原料及涂料企業來說是一個啟示，即企業管理者應做好準備應對高成本時代，學會更好地配置資源、更多地節約材料消耗、改進工藝，實現產品更新換代、生產附加值高的產品。當前價格上漲帶來的危機既是危險也是機遇，對涂料原料以及涂料企業是一種壓力的同時，也會促使涂料原料及涂料企業去尋找一些新的突破點和發展機會，進而推動產業結構調整。