2010年棉花暴漲短短兩個月棉價翻番。
棉花價格上漲后企業加大滌綸、粘膠纖維(溶解木漿可以生產粘膠纖維)使用比例來控制成本，滌綸短纖與棉花混紡可生產滌棉，棉布和滌棉性質接近，可以做襯衣、內衣等面料的衣服和家紡用品。例如：提高粘膠中溶解木漿使用比例和降低棉花副產品棉短絨比例；改變皮面和粘膠纖維比例；通過這兩個方式來降低成本成為紡織行業不得不為的選擇。
溶解漿大量替代棉花在紡織品中使用，需求量大增，售價從2010年9000元/噸上漲到現在的16000元/噸-18000元/噸。但是原材料成本木片售價僅從1300元/噸上漲到1700元/噸，按每噸溶解漿需要3噸木片計算，直接成本提高僅1200元/噸左右，每噸銷售利潤差大增6000元/噸—8000元/噸。
原材料木片難以大漲主要是造紙行業占木材使用量相當少，溶解木漿用木材量占造紙行業也非常低(溶解木漿和紙漿原材料都是木材，紙漿價格不到溶解木漿的一半)。其它用木材行業如家具、木材廠利潤很薄，木片價格長期上漲幅度遠小于溶解木漿。
2010—2011年棉花、橡膠、糖、玉米、姜、蒜、綠豆等都大幅飆漲，土地和人工的價值將不斷攀升，低價農產品時代一去不復返。
棉價決定粘膠價格，粘膠價格決定溶解木漿價格。高棉價時代誕生溶解木漿暴利時代，生產溶解木漿企業迎來黃金周期。
目前，國內溶解木漿基本依賴進口，國內產能僅為25萬噸左右，對外依賴度超過80%。溶解木漿已有產量主要在海外，未來新增產能集中在中國。
2011年前全球17家較大溶解木漿生產商，21家工廠，總產能約380萬噸。由于環保等壓力，西歐、北美等國家溶解漿產能增長受限，據不完全統計，海外新增產能僅為江西賽得利將在巴西子公司擴產，規模將從現有的46.5萬噸擴張到55萬噸。
溶解木漿產品供不應求的程度是有錢沒有關系都拿不到貨，提前打款現金結賬。有家現有年產3萬/噸的企業在沒有辦法的情況下把產量分給下游四家企業，實際情況是3萬噸產量一家都滿足不了。
供需如此緊張的程度主要是由三個行業壁壘決定。首先，溶解木漿的原材料是木片，林業資源一直以來就是緊缺資源，紙業上市公司有原材料優勢，其它行業無法貿然介入。其次，溶解木漿和紙漿生產都是高污染行業，紙業制漿環節占污染70%，環保審批十分嚴格，唯獨紙業企業新投產或轉產才能獲得批準，行業壁壘極高。再次，棉價大漲是2010年10月份，新投產和轉產周期實際需要8-14個月以上，短期沒有新產能釋放。