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我國新興模具制造基地已迅速崛起
2011-3-28 來源:作者:羅百輝
關鍵詞:模具 國家標準 氮氣彈簧 型腔注塑模 吸塑發(fā)泡模

    近年來,我國模具行業(yè)迅猛發(fā)展,據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝介紹,在各地方政府的支持與鼓勵下,我國已經(jīng)形成50 多個模具集聚基地,在完善產(chǎn)業(yè)鏈、吸引外資及加強社會投資方面起到積極作用。模具行業(yè)地域分布特色日漸成形,從地區(qū)分布來看,以珠三角、長三角為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展最快,重慶正在聯(lián)手成渝打造中國模具工業(yè)第三極。

    廣東:模具行業(yè)龍頭地位聯(lián)盟標準優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展

    廣東是當今中國最主要的模具市場,也是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產(chǎn)值的40%多來自廣東,且模具加工設備數(shù)控化率及設備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標準程度領先國內其它省市。
    目前全國排序前10名的企業(yè)中,廣東占有5家,世界最大的模架供應商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。
    隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構進一步優(yōu)化,石化、汽車、電子、高新技術等多個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對廣東的模具制造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具制造將日趨精密、復雜。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝提倡,模具行業(yè)應當強化標準意識,充分認識參與標準制定的意義,從而立于企業(yè)發(fā)展的不敗之地。
    近期,東莞制定并發(fā)布“長安五金模具”、“橫瀝塑膠模具”等多項行業(yè)標準,為當?shù)啬>弋a(chǎn)業(yè)進一步轉型升級提供了技術支持。據(jù)羅百輝介紹,東莞市模具行業(yè)技術聯(lián)盟順利完成了涵蓋直桿式滑動導柱、直桿式油槽型滑動導柱、單肩式滑動導柱、單肩式油槽型滑動導柱、可拆卸式滑動導柱、可拆卸式油槽型滑動導柱、可拆卸式雙螺紋型滑動導柱、直桿式滑動導套、直桿式油槽型滑動導套、單肩式滑動導套的10項零部件聯(lián)盟標準,這批標準將促進東莞市當前的模具標準零件生產(chǎn)和發(fā)展需要。
    隨著經(jīng)濟全球化的深入發(fā)展和國際市場競爭的日趨激烈,標準的作用和地位日趨突出。標準競爭成為繼產(chǎn)品競爭、品牌競爭后又一種層次更深、水平更高、影響更大的競爭形式。縱觀世界成功的企業(yè),無一例外的是標準化的典范。通用、沃爾瑪、宜家、肯德基、麥當勞、松下、豐田等等,舉不勝數(shù)。麥當勞的作業(yè)手冊有560頁,其中對如何烤一個牛肉餅就寫了20多頁。對于企業(yè)而言,企業(yè)參與標準制定一是可以率先調整產(chǎn)品質量,以搶點市場先機;二是提高企業(yè)在同行業(yè)和市場的知名度,打造企業(yè)品牌;三是引導同行業(yè)的發(fā)展方向,甚至引起行業(yè)的重新定位;四是提高本企業(yè)產(chǎn)品的市場認同度;五是有利企業(yè)擴大市場份額,提高企業(yè)的競爭力。羅百輝表示,正是有了這樣的好處,東莞模具行業(yè)完成10項聯(lián)盟標準,對于正處于轉型升級關頭的相關企業(yè)而言,意義不可小視。
    東莞市模具聯(lián)盟標準對比國家與國際同類標準,結合了日本標準精密高和國家標準材料符合國內生產(chǎn)需求的兩方面特點,有效整合了國標、國家標準和聯(lián)盟企業(yè)內部標準,解決了模具標準零件行業(yè)發(fā)展的關鍵問題。符合當前的模具標準零件生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展需要。本批標準也填補了東莞市在模具標準零件對材料、精密要求領域的空白,對推動整個模具標準零件行業(yè)的發(fā)展起到了積極的作用。
    東莞共有1000多家模具企業(yè),2010年產(chǎn)值達200億元。但因為國家標準相對滯后,指標要求偏低。根據(jù)本產(chǎn)業(yè)集群特點,當?shù)卣推髽I(yè)參考日本的模具行業(yè)標準,制定出八個模具系列聯(lián)盟標準。該行業(yè)聯(lián)盟標準實施后,有效地提升了模具的整體質量水平。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝認為,選擇適當?shù)漠a(chǎn)業(yè)集群推行聯(lián)盟標準,以提高產(chǎn)業(yè)技術門檻,消滅無標生產(chǎn),在一度程度上優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展,進而提升了區(qū)域品牌整體競爭力,形成了“政府+行業(yè)協(xié)會+企業(yè)”的聯(lián)合運作模式。
    為了鼓勵企業(yè)積極參與標準的制訂,東莞市政府也有政策導向,對企業(yè)進行資金獎勵。如去年出臺的《東莞市推進制造業(yè)標準化工程實施辦法及操作規(guī)程》規(guī)定,每主導制定一項聯(lián)盟標準,獎勵5萬元。此外,每年資助2—3個技術標準試點鎮(zhèn)街,每個試點鎮(zhèn)街資助20萬元。每年資助10家技術標準試點企業(yè),每個試點企業(yè)資助5萬元。從政府層面來看,制定行業(yè)聯(lián)盟標準并廣泛推行,可以破解無標生產(chǎn)的一系列問題,進而打造產(chǎn)業(yè)集群品牌。
    目前,東莞共參與制、修訂國際、國家、行業(yè)、地方標準205項,其中國際標準4項,國家標準110項,行業(yè)標準81項,地方標準 10項,制訂并發(fā)布了11項行業(yè)聯(lián)盟標準。企業(yè)參與的范圍也不斷擴大,涵蓋了全市電子信息、食品、五金、建材、紡織服裝、電氣機械等重點行業(yè)。
    “東莞制造”邁向國際化,要在標準上揚眉吐氣。在政府出臺的各種優(yōu)惠政策支持下,企業(yè)進行科技創(chuàng)新要與制定標準結合在一起。希望越來越多的企業(yè)、協(xié)會、聯(lián)盟組織增強標準化的主體意識,注重標準化專業(yè)人才的培養(yǎng),將國際交流、科技創(chuàng)新與技術標準制定結合起來。

    上海:汽車模具產(chǎn)業(yè)為主國際會展景氣繁榮

    上海現(xiàn)有模具企業(yè)1500余家,從業(yè)人員7萬多人,年產(chǎn)值近100億元,年平均增長率超過20%。2010年總產(chǎn)值達到200億元左右,進口額將在現(xiàn)在2.9億元的基礎上壓縮30%,為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值,出口額將達到1.3億美元,為行業(yè)增加6億元產(chǎn)值。
    上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模;汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。2010年,IT行業(yè)的模具將實現(xiàn)85%國產(chǎn)化,汽車模具將實現(xiàn)90%國產(chǎn)化。
    據(jù)初步統(tǒng)計,上海生產(chǎn)汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家,年產(chǎn)值約20億元,民營企業(yè)如華莊、千緣、屹豐、黃燕,合資企業(yè)如荻原、偉世通、小糸,臺資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬元以上,其中有近7家企業(yè)達億元的年產(chǎn)值,有個別企業(yè)年增長率達100%,成為上海汽車模具工業(yè)中的主力軍。
    由中國模具工業(yè)協(xié)會和上海市國際展覽有限公司聯(lián)合主辦的2011中國國際模具、制造應用設備及相關工業(yè)展覽會(DMC2011)將于2011年6月2日-5日在上海新國際博覽中心舉辦。以“十二五發(fā)展與高端智能技術發(fā)展”為行業(yè)主題、以“精密機床與模具制造”為重點展示的本屆展會目前已吸引了海內外800余家模具企業(yè)和精密加工相關企業(yè)參展,展覽會展品布置首次為W2館為模具展區(qū),W1館、W3館為精密加工設備及其他產(chǎn)品展區(qū)。主辦單位將擬邀請約10萬國內外專業(yè)觀眾到場參觀。
    DMC2011招展工作一經(jīng)啟動,即獲得了眾多國內外展商的積極參與。德馬吉DMG,瑞士GF阿奇夏米爾集團,牧野機床有限公司,沙迪克機電有限公司,三菱電機自動化有限公司,日電產(chǎn)京利,天田國際工貿有限公司,美國哈斯自動化公司,特博精機有限公司,BRETONSPA,發(fā)那科機器人有限公司,友佳精密機械有限公司,協(xié)鴻工業(yè)股份有限公司,京美電腦機械有限公司,上海頂盛機械科技有限公司,昆山中喬機械設備有限公司/喬崴進科技股份有限公司,海克斯康測量技術有限公司,尼康儀器有限公司,愛路華機電技術有限公司,特固克刀具貿易有限公司,德國葛利茲鋼廠,寶山鋼鐵股份有限公司,一汽模具制造有限公司,青島海爾模具有限公司,瑞鵠汽車模具有限公司,四川省宜賓普什模具有限公司,米思米精密機械貿易有限公司等國內外知名企業(yè)紛紛積極參展。
    其中,DMG帶來的HSC75linear標配轉速達18,000rpm的電主軸,可實現(xiàn)最大的精度和最高的表面光潔度。阿奇夏米爾集團新推出CA20U精密數(shù)控浸水式慢走絲線切割機,表面粗糙度達到Ra0.25μm以下,能夠實現(xiàn)無人監(jiān)管。三菱將展示三個新系列展品:NA系列線切割放電加工機,EA-A系列電火花成型加工機和VZ系列二氧化碳三維激光加工機(新一代最高等級三維激光加工機)。EROWA的Dynamic機器人是其可提供的自動化中高端方案之一,適用于高度自治加工及柔性化生產(chǎn)。FARO也將帶來FAROGAGE便攜式測量機和FAROLASERTRACKER激光跟蹤儀,OGP集團也將展示最新的NewSmartScopeZIP250和BrandnewSmartScopeFlashCNC300產(chǎn)品。
    可以預見,新一屆的DMC2011將是一次國內外精密加工成形行業(yè)的盛會,也將為上海模具產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展帶來繁榮景象。

    浙江:新興模具基地崛起國際市場與狼共舞

    浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。
    浙江模具工業(yè)具有一些明顯的特點。一是模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營企業(yè);二是模具企業(yè)相對集中,已形成模具市場;三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時,高水平的模具快速發(fā)展,并已占有較大比例;四是通過多次創(chuàng)業(yè),已涌現(xiàn)出了一批高素質的骨干重點企業(yè);五是已自然形成專業(yè)化分工,主要企業(yè)特色明顯;六是模具工業(yè)發(fā)展對當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動作用明顯。
    在2000年以前,模具界曾流傳這么一句話:全國模具看廣東,浙江模具看寧波。而2000年之后,這種原有的格局卻受到了強烈的沖擊。國內模具企業(yè)如雨后春筍般興起,比如中部的湖南、西南的重慶等地都相繼建立模具城、模具產(chǎn)業(yè)園,原先這些地方的摩托車、家電等模具產(chǎn)品都會拿到浙江、廣東做,但一夜之間,他們卻變成了模具的生產(chǎn)重地。新興模具制造基地的崛起,使得國內模具制造的競爭頓時激烈起來,技術含量低的低檔模具呈現(xiàn)供過于求的局面。作為傳統(tǒng)的模具制造基地,浙江模具面臨著艱難的選擇。當時,寧海的模具制造還處于中低檔。寧海模具處在一個非常尷尬的境地。回憶那個時候,寧海縣模具協(xié)會會長、第一注塑模具有限公司董事長鮑明飛舉了這么一個例子:當時參加一家洗衣機生產(chǎn)企業(yè)的模具報價,寧海的模具廠家報了45萬元,而另一家中部地區(qū)廠家卻直接報出了18萬元的價格。對寧海模具來講,這樣的報價連成本都不夠。再這樣繼續(xù)做下去,不要提什么產(chǎn)業(yè)升級,就是生存也要成為問題。
    國內市場日益擁擠,利潤微薄,要想取得模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,不能光把眼睛盯在國內這個日益飽和的陣地,而應該進入國際市場。鮑明飛說,當時之所以會有這么一個判斷,出發(fā)點還是利潤。鮑明飛給記者算了這么一筆賬:國內的模具利潤基本在5%—10%,而國外市場的利潤則在20%—30%。這是明處的賬,更重要的是如果寧海模具能夠參與到整個國際市場中去,這對于寧海模具實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級有著很大的意義。國外的模具生產(chǎn)技術高、難度大,我國每年都要從國外進口10多億美元的模具。憑借寧海模具的實力,行嗎?鮑明飛說,雖然參與國際競爭難度很大,但寧海模具也有自身的優(yōu)勢,特別是在價格上,是國外企業(yè)所不能比的。而且,當時國內新型模具產(chǎn)業(yè)都集聚在中低端模具的生產(chǎn)上,形勢逼人,如果寧海不在這個時候實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,以后的路只能越走越窄。

    江蘇:外資民營為主力精密零件創(chuàng)一流

    江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家,模具加工點1000多個,模具年銷售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。
    走訪武進高新技術園區(qū),長三角模具城不能錯過。一期投資3億元建設的專業(yè)模具產(chǎn)業(yè)合作區(qū),目前入駐企業(yè)有270多家,除了70%的本地企業(yè)外,還吸引了來自廣東、浙江、山東等省的企業(yè)。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝介紹,模具行業(yè)核心競爭力的80%集中在前端的研發(fā)設計、人才培訓、軟件開發(fā)應用等方面,制造環(huán)節(jié)只占20%。武進的模具制造業(yè)雖有90多年歷史,但創(chuàng)新能力是塊短板。長三角模具城在基本完成基礎設施建設后,提出了自籌資金創(chuàng)辦公共科技服務平臺。截至目前,模具城已為建設公共科技服務平臺累計投入各項資金近2000萬元,并先后被認定為省級專業(yè)技術孵化器和省級小企業(yè)創(chuàng)業(yè)示范基地。
    在公共科技服務平臺的支持下,入園企業(yè)獲得了強勁的發(fā)展動力。常州博贏精密模具有限公司入駐長三角模具城時,還只是一個僅有七八個人的小作坊,兩年下來不僅產(chǎn)值增長了10倍,公司管理、技術水平也跨入了先進行列。
    “武進制造要向武進創(chuàng)造轉變,模具產(chǎn)業(yè)必須一馬當先。”武進長三角模具城有限公司董事長孫國平認為,模具創(chuàng)新是制造業(yè)創(chuàng)新的前提。也是基于這個認識,武進中小企業(yè)模具基地從一開始就“不走尋常路”。孫國平說,企業(yè)壯大了,園區(qū)才能發(fā)展,“園區(qū)要成為企業(yè)發(fā)展的向導。”
    “我們的目標是向模具裝備材料國際化產(chǎn)業(yè)基地邁進。”孫國平表示,通過5至10年的建設,將把長三角模具城擴展為一個建筑面積超過100萬平方米,入駐企業(yè)超過1000家的國內最大、世界一流的模具工業(yè)園。
    現(xiàn)代模具制造水平的高低,周期的長短取決于多方面技術的支持,主要包括模具的工藝設計,直接影響模具設計和制造水準的軟件,模具制造的設備,各配件的標準化和通用化,直至模具設計制造工程技術人員的技能水平等諸多方面。但就模具制造中對彈性元件方面的要求,主要有幾個方面的發(fā)展趨勢,即更加追求高效率,高精度,以及良好的經(jīng)濟性和產(chǎn)品的靈活性,可組合性。線圈彈簧、聚氨脂彈簧均不能滿足上述要求。DADCO公司以46年的氮氣彈簧制造技術,創(chuàng)制出世界一流的氮氣彈簧,比普通氮氣彈簧高出40%-50%的壽命和精度。它的性價比是無與倫比的。
    氮氣彈簧是一種具有彈性功能的部件。它將高壓氮氣密封在確定的容器內,外力通過柱塞桿將氮氣壓縮,當外力去除時靠高壓氮氣膨脹來獲得一定的彈壓力,在日本、美國、韓國、德國等先進模具制造國中已經(jīng)普遍應用,它可以提高模具壽命,簡化模具設計。日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多,民營模具企業(yè)也不少;蘇州蘭佩鑄造、遠輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄模,昆山中大模架、昆山精密模具標準件、昆山華星模具導向件等企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種大型模架、模具導向件、模具彈簧等標準件。
    這些年來,工業(yè)產(chǎn)品對模具的需求量也越來越大,氮氣彈簧不僅可以在模具行業(yè)中廣泛的應用,也可以用到其他工業(yè)領域,如注塑、汽車、電子、儀表等行業(yè)。在中國,DADCO氮氣彈簧以一種高新科技產(chǎn)品的姿態(tài)出現(xiàn),是否能洞察先機將成為廣大模具制造商在市場浪潮中制勝的法寶。氮氣缸的結構設計、密封技術是氮氣彈簧質量評定的關鍵技術。目前,氮氣彈簧制造技術以美國DADCO最為領先,占全球銷售量的60%,比一般氮氣彈簧高出50%的壽命,可達到每年100萬次的彈壓。全世界模具制造都朝著精密、復雜、高效、長壽命的方向迅速發(fā)展,昆山模具制造商正在充分利用先進的技術和產(chǎn)品,做出屬于我們自己的世界一流模具。

    安徽:正在崛起的新生力量

    目前安徽省擁有一批國內知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機和空調器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機定轉子疊片高速級進沖模等,有的市場占有率高達30%以上;汽車結構件和內飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車型開發(fā);橡膠輪胎模具被國內各大輪胎企業(yè)認可;模具標準件、模具材料基地也已形成。
    一批有活力的民營模具企業(yè)正在崛起,模具制造的聚集區(qū)域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地;寧國市是橡膠模具的聚集區(qū);宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主,是汽車零部件的重要制造和供應基地;蚌埠市的厚板沖壓級進模獨具特色;合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優(yōu)勢。

    重慶:聯(lián)手打造中國模具工業(yè)第三極

    從重慶市模具產(chǎn)業(yè)推進辦公室獲悉,近日舉行的中國國際機床暨工模具展覽會,合同成交金額達到5000萬元左右,意向性合同金額更是達到了8000萬元左右,成交量創(chuàng)造了該展覽會舉行10年以來的最高紀錄。
    日前,重慶酉陽板溪輕工業(yè)園區(qū)百億實業(yè)有限公司吹膜車間,工人印刷環(huán)保塑料袋。該公司掌握了生物降解淀粉、塑料母料及制品生產(chǎn)獨特工藝,現(xiàn)已建成全自動母料生產(chǎn)線3條、成品生產(chǎn)線6條,每年可產(chǎn)環(huán)保降解塑料成品15萬噸,全部投產(chǎn)后年產(chǎn)值將超過28億元。
    目前成都眾多模具產(chǎn)品已經(jīng)出口銷售到世界各地,包括英國、美國、日本等。目前,以四川成飛集成科技股份有限公司為龍頭企業(yè)組建汽車模具產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,以赫比、寶利根、宏明雙新、敏捷等企業(yè)為主積極構建精密電子模具產(chǎn)業(yè)動態(tài)聯(lián)盟等,已經(jīng)初見成效。
    “應該說重慶的汽車電子、生物塑料、重化工業(yè)等發(fā)展較快,成都模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)達到了一定水平,兩地優(yōu)勢互補性很強。”國際模協(xié)秘書長羅百輝表示,川渝兩地模具工業(yè)分別以電子信息領域精密模具、汽車模具以及重化工業(yè)領域大中型復雜模具為主,呈現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構互補現(xiàn)狀。
    下一步,重慶市模具協(xié)會將以目前在成都已經(jīng)初具規(guī)模的模具產(chǎn)業(yè)企業(yè)聯(lián)盟為范例,在成渝兩地逐步實施模具聯(lián)合體戰(zhàn)略,聯(lián)手成渝打造中國模具工業(yè)第三極,共同開拓市場。

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(藍劍)
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