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　　四川大學(xué)承擔(dān)的國家“863”計劃課題——鉆井廢水-柴油機(jī)煙氣同步處理技術(shù)，目前正在西南油氣田五龍1井示范應(yīng)用，節(jié)能減排和環(huán)保效果顯著。作為中石油西南油氣田的清潔鉆井技術(shù)規(guī)程樣板工程，該技術(shù)實現(xiàn)了廢水無累積、無外排，同時使柴油機(jī)尾氣消煙、降噪，這標(biāo)志著我國石油天然氣鉆井廢棄物的治理獲重大突破。這是記者2月22日在中石油科技部采訪獲得的信息。
　　四川大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院朱家驊教授告訴記者，四川大學(xué)以承擔(dān)國家“863”計劃“鉆井柴油發(fā)動機(jī)排氣余能利用與鉆井廢液超低排放”課題為契機(jī)，與新疆油田公司、西南油氣田公司和廣漢欣欣實業(yè)公司等通過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，采取“以廢治廢”的思路，獲兩項國家發(fā)明專利授權(quán)。他們將鉆井廢水排放與柴油機(jī)廢氣排放兩種互不相關(guān)的污染治理過程結(jié)合起來，以鉆井柴油發(fā)動機(jī)產(chǎn)生廢氣的能量作為推動力，實現(xiàn)鉆井廢液的治理。與此同時，他們采用該技術(shù)將全部過程集中在一臺橇裝設(shè)備中，取代傳統(tǒng)的消聲器，收到了降低噪聲3～13分貝、排氣阻力損失降低70％的效果。
　　截至目前，該技術(shù)已形成系列化裝備，適應(yīng)多種類型鉆井現(xiàn)場，實現(xiàn)了油氣開發(fā)清潔生產(chǎn)。以6000米至7000米井深的單井為例，應(yīng)用該技術(shù)可節(jié)能折標(biāo)煤102噸，源頭減排鉆井廢水1150立方米，免用化學(xué)處理藥劑8～10噸，并且可以減少廢水池征地和基建投資。
　　鉆井廢水處理一直是困擾農(nóng)牧密集區(qū)域鉆井作業(yè)環(huán)境保護(hù)的難題。目前，行業(yè)內(nèi)普遍用添加化學(xué)藥品或加壓回注等方法處理廢水，容易產(chǎn)生二次污染，同時鉆井柴油機(jī)廢氣會產(chǎn)生高達(dá)400℃以上的熱污染、化學(xué)污染和噪聲污染，對現(xiàn)場作業(yè)人員及周邊環(huán)境危害較大。中國石化科技部裝備儲運(yùn)處處長賈鵬林對記者說，這一技術(shù)實現(xiàn)了鉆井廢水不外排、不轉(zhuǎn)運(yùn)、不加藥，日集日清，廢水蒸發(fā)減排，廢氣污染物源頭削減，是藍(lán)天碧水的“保護(hù)神”。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，該成果在石油天然氣鉆井廢棄物治理領(lǐng)域?qū)賴鴥?nèi)外首創(chuàng)，節(jié)能減排示范效果顯著。