據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2011年前10個月，經(jīng)深圳口岸進口天然橡膠2.3萬噸，比去年同期（下同）增加11.2%；價值1億美元，增長88.2%；進口平均價格為每噸4554美元，上漲69.3%。
一、前10個月經(jīng)深圳口岸進口天然橡膠的主要特點
（一）10月份當月進口量止跌回升，平均價格持續(xù)高位運行。今年以來經(jīng)深圳口岸天然橡膠單月進口量走勢較為波動，前5個月單月進口量同比保持快速增長，但6月份起進口量轉(zhuǎn)增為降，且連續(xù)4個月同比下滑，至10月份進口止跌回升，當月進口2201噸，環(huán)比增加38.9%，同比增加27.1%。在進口價格方面，從去年12月份突破每噸3千美元關(guān)口之后持續(xù)高位運行，且各月同比漲幅均達到40%以上，其中4月份進口平均價格一度高達每噸5168美元，創(chuàng)下歷史新高。10月份當月，進口平均價格為每噸4504美元，環(huán)比上漲2.9%，同比上漲43.8%。
（二）加工貿(mào)易進口占據(jù)半壁江山，一般貿(mào)易進口比重有所增加。前10個月，經(jīng)深圳口岸以加工貿(mào)易方式進口天然橡膠1.4萬噸，略增3.4%，落后總體增速7.8個百分點，占經(jīng)深圳口岸天然橡膠進口總量（下同）的60.9%；以一般貿(mào)易方式進口8313噸，增加25.3%，領(lǐng)先總體增速14.1個百分點，占36.1%，所占比重比去年同期提升了3.4個百分點。
（三）9成以上自東盟進口。前10個月，經(jīng)深圳口岸自東盟進口天然橡膠2.2萬噸，增加10.3%，占95.7%；此外，自斯里蘭卡進口533.6噸，增加68.7%。
（四）外商投資企業(yè)主導進口。前10個月，外商投資企業(yè)經(jīng)深圳口岸進口天然橡膠2.1萬噸，增加17.5%，占91.3%；同期，私營企業(yè)進口692噸，增加31.4%；國有企業(yè)進口691萬噸，大幅減少60.4%。
二、近期深圳口岸天然橡膠進口量增勢趨緩但進口價格持續(xù)高位運行的主要原因
（一）下游市場需求減少削弱天然橡膠進口動力。受歐債危機影響，經(jīng)濟增長前景擔憂情緒加劇，國際市場汽車銷量增速放緩，影響輪胎需求，導致對重要原料之一的天然橡膠需求的增長也因此放緩。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，今年1-9月份，國內(nèi)輪胎總產(chǎn)量為6.0859億條，同比僅增加6.7%，與去年同期24%的快速增勢相比大幅減緩，受下游需求減少影響，天然橡膠進口動力被明顯削弱。
（二）天然橡膠主產(chǎn)國供給減少對膠價形成支撐力。今年以來，亞洲天然橡膠主產(chǎn)區(qū)均遭受著不同程度的災害性天氣。國內(nèi)方面，受臺風和持續(xù)降雨的影響，海南橡膠遭受嚴重損失，全省共有140萬畝民營橡膠受災，其中斷倒的面積達9.81萬畝，直接經(jīng)濟損失達34.19億元，預計導致今年海南民營橡膠產(chǎn)量減少1.3萬噸。國際方面，泰國作為全球最大的天然橡膠生產(chǎn)國和出口國，從今年7月份開始遭受了50年來最慘重的洪水災害，對天膠的運輸形成了較大阻礙，造成國際市場天然橡膠在短期內(nèi)供應形勢趨緊，從而抬升了膠價。如果降雨情況持續(xù)，泰國橡膠協(xié)會主席估計泰國USS3橡膠價格將在今年第四季度觸及每公斤150泰銖。
三、值得關(guān)注的問題和相關(guān)建議
（一）國產(chǎn)天然橡膠供需缺口大導致對外依存度高。
我國天然橡膠的年產(chǎn)量為60余萬噸，種植量和產(chǎn)膠量分別居世界第四和第六。但與去年總消費量360萬噸相比，自給率不足20%，無法滿足國內(nèi)市場對天然橡膠的需求，供需缺口巨大，2015年預計產(chǎn)量80萬噸，增長幅度非常有限，對外依存程度達80%以上。在今后的10年中，隨著不可再生石油資源的短缺和汽車保有量的迅速增長及人們對天然制品的追捧，剛性需求仍將推動天然橡膠需求的不斷膨脹。提高天然橡膠的自給能力，減少對外依存度，對我國天然橡膠行業(yè)以及下游產(chǎn)業(yè)已是勢在必行。
（二）膠價持續(xù)上漲導致下游產(chǎn)業(yè)成本大增。LMC國際公司預測，至2020年全球天然橡膠需求量每年將增長3.5%-4%，按2010年實際產(chǎn)膠量996萬噸計算，還需增加500萬-600萬噸的產(chǎn)量才能供需平衡。盡管10月份輪胎生產(chǎn)的重要原材料天然橡膠價格遭遇暴跌，但目前每噸2萬7千元的谷底價格，依然比年初的約2萬元/噸上漲了30%以上。由于國內(nèi)輪胎企業(yè)對外議價能力和轉(zhuǎn)嫁成本能力較弱，預計今年約25%的輪胎企業(yè)將出現(xiàn)虧損，企業(yè)平均利潤率僅3%。同時，目前國內(nèi)輪胎產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、品牌、技術(shù)、工藝、市場結(jié)構(gòu)、企業(yè)規(guī)模等依舊全面落后于跨國公司，轉(zhuǎn)型升級道路困難。根據(jù)明年11月正式生效的歐盟新的標簽指令2009/1222/EC，將要求制造商對燃油效率、濕路附著力和噪音等方面進行嚴格的控制，其準入門檻的提高導致國內(nèi)輪胎企業(yè)面臨成本上漲和出口受阻的雙重壓力，行業(yè)發(fā)展困難。
為此建議：一是轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的種植、加工生產(chǎn)模式，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，大力提升天然橡膠產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能產(chǎn)量，舒緩國內(nèi)供需矛盾；二是建立對天然橡膠國內(nèi)外價格的監(jiān)測預警機制，適時調(diào)整天然橡膠儲備，減少膠價波動對產(chǎn)業(yè)鏈造成的影響；三是推進“走出去”戰(zhàn)略，鼓勵企業(yè)建立海外生產(chǎn)基地，穩(wěn)定原料進口來源，保障國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定發(fā)展。