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    11月11日，大眾汽車在剛剛投產(chǎn)的成都工廠舉辦綠色生產(chǎn)媒體交流會。會上，大眾汽車集團（中國）總裁兼CEO倪凱銘博士表示，“成都新工廠擁有世界一流的先進環(huán)保技術(shù)，是中國最環(huán)保的汽車工廠之一，是大眾汽車在中國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一個里程碑�！�
    數(shù)據(jù)顯示，2011年前三季度，大眾汽車集團收入超過去年全年總額，營業(yè)利潤達到90億歐元，汽車交付量達到620萬輛。不斷攀高的業(yè)績證明，負責任的、可持續(xù)的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和商業(yè)成功如同一枚硬幣的兩面，密不可分。
    據(jù)悉，在推進綠色制造工藝方面，大眾汽車集團在全球范圍內(nèi)制定了22條環(huán)保準則，其中包括“一般環(huán)保與基礎(chǔ)設(shè)施環(huán)保準則”和“生產(chǎn)過程中的環(huán)保準則”兩大類：前者涉及與業(yè)務伙伴的合作、工業(yè)用地最小化、禁止使用危害健康物質(zhì)、噪音控制、土壤和地下水保護、水資源循環(huán)、能源節(jié)約、廢物管理等一般性原則；后者專注于汽車生產(chǎn)特殊工藝及過程的環(huán)�？刂�，涵蓋汽車生產(chǎn)的沖壓、焊裝、涂裝和總裝四大工藝，涉及有害物質(zhì)排放控制和特定成分使用控制等眾多細節(jié)。
    具體物流方面，成都工廠落實供應商區(qū)域策略，實現(xiàn)生產(chǎn)所需材料總量的80%來自成都。在沖壓車間，生產(chǎn)過程中的鋁板廢料，做到百分之百的回收再利用；在焊裝車間，使用一體化焊鉗取代分體式焊槍，節(jié)電超過50%，是目前國內(nèi)產(chǎn)能最高、最為先進的焊裝生產(chǎn)線。
    成都工廠的涂裝車間擁有世界最先進的環(huán)保有益性設(shè)計——干式水幕漆水分離技術(shù)。這套工藝將傳統(tǒng)的漆水分離系統(tǒng)改成干式分離，漆霧分離介質(zhì)由水改成由石灰粉，使面漆生產(chǎn)線用水量減少了90%，標準面漆生產(chǎn)線二氧化碳年排放量減少了約一萬噸，相當于生產(chǎn)每輛車的二氧化碳排放減少了19.6%。
    在貫徹全球環(huán)保標準的同時，大眾集團一并攜手合作伙伴，積極推動本地化的綠色生產(chǎn)戰(zhàn)略。大眾中國副總裁楊美虹表示，大眾不僅在生產(chǎn)環(huán)節(jié)推崇環(huán)保，還通過與供應商、經(jīng)銷商等伙伴的緊密合作，形成一套完整的“綠色整體解決方案”，涵蓋原材料采購、零部件測試、生產(chǎn)流程和工藝、經(jīng)銷商綠色銷售和服務等各個環(huán)節(jié)。
    到目前為止，大眾汽車所有在華的整車和零部件生產(chǎn)廠，均通過了ISO14001環(huán)境體系認證。而且采用全球先進的生產(chǎn)技術(shù)和工藝是大眾汽車在華實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的核心競爭力。
    倪凱銘表示，成都工廠是大眾汽車集團在全球推行本地化戰(zhàn)略，改善當?shù)乜沙掷m(xù)結(jié)構(gòu)性發(fā)展的標志性嘗試，將與美國的查塔努加工廠、印度的普納工廠和俄羅斯的卡盧加工廠一起，使大眾汽車集團全球綠色生產(chǎn)提升到新的水平。