“原料價格高企，國內生產硝基氯苯虧損程度已經達到歷史最高。目前每生產1噸，至少虧損600元。面對生產就虧損、不生產市場就丟失的尷尬局面，一些企業硬著頭皮賠本賺吆喝，展開殘酷的價格大戰，使產品價格越來越低。加上下游需求持續萎縮，企業庫存逐漸積壓，硝基氯苯成了燙手的山芋。”遼寧世星藥化董事長董廣林在采訪中告訴記者。
今年以來，國內硝基氯苯價格一路下跌，對硝基氯苯、鄰硝基氯苯價格分別在3000元/噸和4000元/噸徘徊，與2003年歷史最高位（對硝基氯苯在5000~6000元/噸，鄰硝基氯苯在7000~8000元/噸）相比，幾乎被腰斬。
目前我國農藥工業對硝基氯苯需求量在每年5萬噸左右，約占總需求量的13.2%。由于我國已禁止使用1605等高毒性農藥產品，其對硝基氯苯的需求量將減少約2萬噸。同時，許多下游企業因為采用鐵粉、硫化堿或水合肼還原等高污染合成工藝而被迫關閉，也使其對硝基氯苯的需求逐漸減少。另外，歐盟關于化學品注冊、評估、許可和限制（REACH）法規的實施，使染料、傳統醫藥農藥及其中間體等行業受到嚴重沖擊，出口受限將導致其對硝基氯苯的需求大大縮水。此外，隨著國內以硝基苯替代對硝基氯苯為原料合成對氨基二苯胺清潔工藝的成功開發，對硝基氯苯路線將逐漸被淘汰，也使得對硝基氯苯在橡膠助劑領域消費將大幅減少。
由于國內硝基氯苯生產企業多靠單純擴大生產規模來提高市場競爭力，致使市場競爭愈發慘烈，積重難返。自2003年至今的幾年內，中石化南化公司、揚農化工股份有限公司、蚌埠八一化工集團公司三家企業產能迅速擴大，年產能達到42萬噸，占全球生產能力的50%以上。目前國內總產能已達60萬噸/年，隨著需求的逐漸萎縮和產業的高速增長，巨大的市場風險和隱憂逐年顯現。由于產品利潤嚴重縮水，一些小型企業相繼停產關門。
董廣林說，盲目追風已讓不少企業飽嘗苦果。他建議企業走延伸產業鏈之路，希望石化相關行業組織能積極引導支持硝基氯苯產業向下衍生發展精細化學品，實現硝基氯苯裝置規�；�、下游中間體合成工藝綠色化以及衍生精細化學品系列化、高檔化，最快速度改變硝基氯苯長期供過于求的態勢，引導我國硝基氯化苯產業由快速發展轉為健康發展。