一、項目概述
2010年8月10日，江蘇九鼎新材料股份有限公司（以下簡稱“公司”）第六屆董事會第七次會議審議通過了《關于投資建設“HSC玻璃纖維生產工藝能源優化改造項目”的議案》，決定采用深池冷頂全電熔技術對公司現有玻璃纖維生產線進行改造，項目總投資為16483萬元。
二、項目背景
1、項目是保證公司玻璃纖維深加工制品持續快速健康發展的需要
HSC玻璃纖維（以下簡稱“HSC纖維”）是公司自行研發的具有自主知識產權的具有顯著高強度低成本特征的高性能特種玻璃纖維（纖維紗線比強度≥0.6N/Tex），經江蘇省科技廳、江蘇省經信委組織國內專家鑒定，該產品填補國內空白，技術水平達到國內領先水平。
公司運用HSC纖維生產的增強砂輪用玻璃纖維網片（以下簡稱“砂輪網片”），具有強度高、樹脂粘結性良好的優點，可以滿足超高速切削砂輪的需求，產品質量達到國際先進水平，得到國內外客戶的廣泛認可。隨著上市募集資金的有效投入，產品規模得以快速擴張，2009年實現銷售12億片，確立了世界砂輪網片最大供應商的市場地位，市場占有率達到全球市場的近20%，2010年1~6月份市場訂單已達到8億片，銷售增長勢頭強勁。
砂輪網片穩定快速發展需要得到HSC纖維紗持續穩定地供應的保證。公司HSC纖維生產線由52臺坩堝及1座池窯構成，由于該座池窯的窯齡已達到了設計年限，即將停產冷修。在池窯停產冷修后，若不采取措施，將會形成至少3個月的HSC纖維的供應短缺，這將會對公司的生產經營造成無法彌補的后果。
2、項目實施后可以獲得顯著的節能效果
近幾年來，九鼎新材在玻璃纖維電熔窯技術上進行了深入的探索和實踐，通過不間斷地連續攻關，取得了突出的成績，形成了較為成熟的深池冷頂全電熔技術，運用該技術可使得玻璃纖維噸原絲能耗遠低于《玻璃纖維行業準入條件》中規定的“池窯法拉絲生產線單位能耗≤1噸標煤/噸原絲”要求，亦比公司現有玻璃纖維拉絲生產線綜合能耗降低近40%，具有顯著的節能效果。
三、項目基本情況
1、建設規模：年產HSC纖維12000噸。
2、主要建設內容：項目利用公司生產區內空地，無需新增土地，電源來自公司已建的11萬伏變電站，不需電增容。項目總建筑面積4340平方米，其中主廠房3200平方米，附屬用房1140平方米。項目充分利用改造的HSC纖維生產線的可用設備，不足部分市場采購。
3、采用的主要技術和工藝設備
項目采用深池冷頂全電熔技術。玻璃熔制采用六角形全電熔窯型，通路采用H型通路。
4、投資估算及經濟效益
項目預計總投資16483萬元，其中：固定資產投資15965萬元，輔底流動資金518萬元。資金來源：公司自籌7199萬元，其余申請銀行貸款。
經測算，項目達產后，年可實現利稅3376萬元。
四、項目對公司的影響
本項目采用深池冷頂全電熔技術對現有HSC纖維生產線進行改造，不僅可以滿足公司玻璃纖維深加工制品對HSC纖維紗的持續需求，保證公司良性發展，而且會取得明顯的節能效果，實現降本增效。
五、項目實施的風險
本項目產品是公司具有自主知識產權的獨有產品，項目是為公司深加工制品配套，存在因公司深加工制品市場變化而給本項目效益帶來的風險。