耐腐蝕材料在我們的日常生活中有廣泛應用，包括鍍鋼、玻璃容器、不銹鋼制品和其他各種塑料滿足了基本的應用需求。在更加極端的環境中的，例如鹽水、高溫、磨蝕性環境、高壓/真空或高腐蝕性化學品需要更加專業的材料。乙烯基酯樹脂制成的FRP材料對侵蝕性的化學品具有很高的抵抗能力，包括各種酸性和堿性材料。因此乙烯基酯樹脂廣泛用于制造工業設備和其他結構，例如吸收塔、工藝容器、儲罐、管道、引擎罩和煙道。空氣凈化和污水處理行業對乙烯基復合材料的需求逐漸增加，用于生產輕質的抗腐蝕設備。實際上，為了減少二氧化硫（SO2）和三氧化硫（SO3）對環境的影響，全球的FGD設備市場到2010年很可能超過10億歐元。乙烯基酯制成的FRP相對于橡膠襯里的碳鋼或鎳合金鍍層碳鋼，是一種便宜得多且更容易加工的材料，因此在FGD市場的應用越來越廣泛。
風機葉片
灌注級樹脂的應用行業包括快速增長的風能市場（FRP風機葉片）、抗腐蝕應用（例如FGD和煙道襯里）和基礎設施市場（例如大型FRP結構橫梁）。在這些應用中，許多部件的厚度都超過了5-15 cm，65-70%的玻纖/碳纖增強層壓板長度可以達到50米以上。
Epovia乙烯基酯的化學性質非常適用于這些市場。灌注粘度可以很容易地低至110 cps范圍，如果稍稍加熱至35℃，粘度會降低至50
cps以下，比風能行業常用的粘度為1000 cps的環氧樹脂具有更快的灌注速度和更好的流動性能。
乙烯基酯樹脂的另一個重要優勢是其比環氧樹脂具有更好的固化性能，特別是其環保優勢。這是環氧樹脂制成的長風機葉片或結構橫梁遇到的一個重要問題。這些結構需要在120℃溫度下在模具中進行后固化。后固化溫度要求制造模具的材料每天可以在120℃環境下工作6-8小時。
Epovia乙烯基酯具有快速固化的優勢，如果需要后固化，只需對乙烯基酯部件本身進行后固化。采用乙烯基酯樹脂比灌注用環氧樹脂會使模具的周轉更快，也會提高生產率。高性能Epovia乙烯基酯的力學性能一般會超出現有的商業化風能環氧樹脂的性能，更容易加工、固化和后固化。
其他灌注用產品
CCP公司在2008年10月推出了一種創新的閉模模具。該產品是專門開發出來的一種活性粘結劑，用于在真空灌注或樹脂傳遞成型（RTM）前將干性玻纖織物和芯材定位。
NuTack BLU是一種氣溶性系統。相對于非活性膠粘劑，NuTack BLU顯著提高了層間剪切力。
光明前景
如前所述，快速興起的結構耐腐蝕市場中有一些新型材料。在耐腐蝕領域，GRP復合材料比傳統金屬、磚和水泥材料具有顯著優勢，因此這些新材料可以由FRP制造商和專家來研發。電廠FGD裝置中乙烯基酯GRP的成功應用使得制造商可以將GRP的應用擴展到其他行業和結構應用中。
將來，隨著廢棄物的不斷增加，垃圾焚燒市場有望增長，而垃圾掩埋會受到限制。政府法規希望回收這些廢棄物中的能量，同時減少垃圾掩埋。廢棄物中的氯化物和硫化物含量會使廢氣的腐蝕性更強，因此需要采用耐腐蝕的GRP材料，保護焚燒爐的煙囪和煙道。這將為復合材料行業和乙烯基酯樹脂的未來應用開拓廣闊前景。