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    模具被喻為“百業之母”，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電產品中，六成到八成的零件都要依靠模具成型。溫州正進行一輪新的產業升級大潮中，其最直接最有效的路徑是在制造業的科技含量上著力，而模具產業的發展正可以在其中充當“四兩撥千斤”的作用。
    統計數據顯示，到2009年底，我市從事模具加工企業超過2000多家，模具產值約為75億元，模具行業規模企業所占比例不到10%。“這種現狀不僅制約了模具行業的發展，也給溫州的其他制造業帶來了發展的瓶頸。一些企業因為溫州沒有配套的模具，轉而搬至廣東等地。”市模具協會秘書長林峰表示，模具行業發展現狀急需改變。
    轉型動力：政企攜手籌劃破題
    在國內外模具行業發展迅速的今天，溫州靠什么來競爭?如何留住人才，對外如何縮小與國內外模具企業掌握的核心高端技術的差距？除了整合資源、強強聯合、抱團作戰外，別無他法。打造溫州乃至中國模具產業基地時不我待!溫州政府和企業已開始攜手，籌劃破題之作。
    近日，市經貿委對我市模具行業進行詳細的前期調研，制訂了《溫州市模具行業轉型升級行動方案》。該方案提出了明確的模具行業轉型升級目標：加快整合重組，扶強扶優。到2015年，培育億元以上模具龍頭企業3家，實現模具行業產值150億元，年均增長15%，把我市建成區域特色鮮明，龍頭企業帶動作用顯著，產品技術含量高，配套產業完善、輻射力強，以中高檔模具為主的具有國際競爭力的重要模具生產基地。
    據介紹，我市實施模具行業的產業集聚提升工程，重點就是建立模具工業園區，搞好新廠房項目建設、先進設備的引進和傳統設備的先進適用型改造及數字化改造。為此，我市提出了一份新的規劃——建設656畝的溫州模具創新基地，引進各地特色模具企業和國內外知名模架、模具配件大企業項目。該基地內還將同時建立一個溫州模具轉型升級創新中心，擬投資3.38億元，重點建設國際貿易交易平臺、設計研發中心、精加工中心、檢測中心、培訓中心，預計其投廠后五年內可形成年產精模10萬套以上、產值6.5億元的規模。
    其次是人才支撐工程，即在現有塑性成型模擬及模具技術國家重點實驗室溫州實驗基地、模具人才培訓基地、溫州精密模具技術產學研合作基地等3個基地基礎上，再聯合創辦3個基地，大力培養高級模具專業人才。
    整合資源：強強聯合抱團作戰
    “走老路必定死路一條，模具行業必須走出一條新路來。”林峰告訴記者，在政府的引導下，該協會也已著手展開全面轉型升級的一系列動作，其中，整合資源是重要的一環。
    “整合后，有了資金和技術實力的恒田模具，一舉實現了產值連續五年的成倍增長，而這個增長趨勢預計還能持續幾年。”由5家模具龍頭企業聯合組建的溫州恒田模具公司，是我市模具行業轉型升級的創新之舉。公司常務副總經理鄭榮芬表示，該公司聚集實力后開展了集技術研發、模具制造、精密數控機床加工、人才培訓于一體的模具數控中心項目。為創建企業新的發展平臺，該公司還與華中科技大學合作成立了模具技術國家重點實驗室溫州實驗基地。這些嘗試，給企業帶來突破性的發展機遇。
    還有一些模具企業正在努力提升科技這塊短板。位于樂清的建達電子就是通過提高技術水平，走上了一條良性發展循環之路——產品越開發越精細，產值不斷提升。建達電子是我市為數不多的規模以上模具企業，該公司的模具除為本地企業提供外，70%以上通過出口，為韓國LG、美國力特等著名制造企業開發新產品。該公司總經理鄭有義說：“今年以來，該企業模具訂單排得滿滿的，預計今年企業銷售額將比上年增長50%左右。”
    越來越多的企業則開始從原來小而散的生產模式中跳出來，轉變觀念，大力提升專業化水平，然后再進一步做精、做強。
    近日，浙江奧標實業有限公司提出的納米模具及標準件產業化項目、溫州科得力新特材料有限公司主導的新特材為研發基地、溫州市偉光模具有限公司主導的精密塑料模架生產基地等10個重點項目列入了模具行業發展的重點項目計劃，將逐步開發建設。專業低壓電器、小家電模具研發基地、專業打火機模具研制、精密電器、LED節能照明系列產品模具開發、高精密注塑、沖壓模具制造中心等20多個成長型項目也將陸續投入建設。
    “據估算，企業每投資1元購買模具，可獲得近100元的經濟效益。不僅如此，一個新的模具，還能為溫州帶來一個新行業的崛起，并能帶動一整套的產業鏈，甚至讓溫州制造快速進入世界最高端的市場。”林峰對模具業的發展前景充滿信心。