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    長煉10萬噸聚丙烯裝置注重把技術創新與節能減排優化生產貫穿于生產經營的全過程。在今年連續四個月份的產量超過萬噸的情況下，節約電能28萬千瓦時；節約新鮮水822噸，除鹽水604噸；丙烯單耗下降0.0014 TPR/PP。獲得了可喜的經濟效益。
　　該公司圍繞創新創效及時應用新工藝、新方法，積極進行新產品的開發。今年，公司在DCS上投用了新的控制系統，該系統擁有先進動態模型技術和重要不可測變量的在線實時觀測系統，并裝備了先進的變結構通用多變量預估協調控制器、實時的優化系統等優勢，有效地解決了裝置小范圍波動問題，并大大減低一線操作人員的工作強度。
　　過去，該公司聚丙烯裝置PK801系統故障頻繁，影響產量，聚丙烯部技術人員經過研究，發現主要原因是C801A/B均已超出設計能力，很難滿足目前的生產負荷，公司對現有工藝流程進行改造，經過反復摸索，增加了一臺大能力的風機，并在增加風機上實施變頻技術，以保證在不同工況下的正常使用，在花費不多的情況下，使這一問題迎刃而解，不僅滿足了17.5噸/小時的生產能力，而且每年可增產聚丙烯近1萬噸，創效近千萬元。
　　為有效降低生產成本，他們著力從降低裝置丙烯單耗、能耗和催化劑的消耗入手，全面開展班組小指標競賽活動，他們將新鮮水表計量由每一天一次，改為每兩小時一次，努力做到早發現問題，早找查原因；為了節約使用伴熱蒸汽，裝置防凍防凝蒸汽量由每周調節一次，改為氣溫低于2℃投用，高于8℃停用，僅此一項，每天可節約蒸汽25噸。