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    3年前，我國第一個(gè)采用自主創(chuàng)新技術(shù)的大乙烯項(xiàng)目在南方油城茂名悄然崛起。許多人在為這一自主創(chuàng)新的重大成果感到欣慰的同時(shí)，也對(duì)國產(chǎn)化大乙烯能否取得預(yù)期效益心存疑慮。
    3年后，茂名石化交出了一份耀眼的成績單：2009年茂名大乙烯的乙烯產(chǎn)量達(dá)106萬噸，在我國現(xiàn)有16家乙烯生產(chǎn)企業(yè)中第一家實(shí)際年產(chǎn)量超過百萬噸，創(chuàng)下我國石化工業(yè)史上的一項(xiàng)新紀(jì)錄；全年實(shí)現(xiàn)利潤36.5億元，平均每天利潤達(dá)1000萬元；投產(chǎn)3年來累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤近70億元，相當(dāng)于3年賺回一個(gè)大乙烯。
    乙烯年產(chǎn)首超百萬噸
    廣東對(duì)石油化工產(chǎn)品有著巨大需求，茂名大乙烯每年可以拉動(dòng)上千億元的乙烯后加工產(chǎn)值，其產(chǎn)銷狀況往往可以視為判斷區(qū)域經(jīng)濟(jì)走勢的“晴雨表”。然而，金融危機(jī)暴發(fā)后，國內(nèi)石化產(chǎn)品需求急劇下滑。由于持續(xù)虧損，一些石化企業(yè)被迫減產(chǎn)甚至停產(chǎn)。自2006年9月投產(chǎn)后連續(xù)盈利的茂名大乙烯也經(jīng)歷了連續(xù)幾個(gè)月的虧損。
    但是，即使在最困難的時(shí)期，茂名大乙烯依然堅(jiān)持安全平穩(wěn)生產(chǎn)，一天也沒有停下來。茂名石化總經(jīng)理李安喜表示：“作為產(chǎn)業(yè)鏈的‘龍頭’，如果我們停產(chǎn)，下游加工企業(yè)就會(huì)受到影響；從企業(yè)自身來講，如果因一時(shí)的虧損退出市場，以后重新占領(lǐng)市場就要付出更大的代價(jià)。誰在困難面前撐得住，誰就可以贏得更大的市場和效益。”
    結(jié)果，僅僅用了4個(gè)月，茂名大乙烯就快步走出低谷。2009年更是領(lǐng)跑行業(yè)，產(chǎn)量和利潤逐月上升。尤其是5月份以來，茂名石化抓住珠三角制造業(yè)復(fù)蘇對(duì)乙烯原材料需求大增的機(jī)遇，果斷實(shí)施原料多樣化等多項(xiàng)措施，開足馬力生產(chǎn)，每月乙烯產(chǎn)量連續(xù)超過9萬噸，使乙烯年產(chǎn)量一舉超過百萬噸，生產(chǎn)合成樹脂等化工產(chǎn)品300多萬噸。
    3年利潤近70億元
    茂名大乙烯設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)87.8%，改寫了我國乙烯裝置依靠全套引進(jìn)的歷史，不僅創(chuàng)造了建設(shè)周期最短、投資最省、國產(chǎn)化率最高的一系列新紀(jì)錄，而且在3年來的市場起伏中彰顯了自主創(chuàng)新所具有的抗風(fēng)險(xiǎn)能力和低成本競爭優(yōu)勢。
    李安喜給記者算了一筆賬，茂名大乙烯新增每噸乙烯生產(chǎn)能力的投資只要1.2萬元，相當(dāng)于國內(nèi)引進(jìn)同類項(xiàng)目的1/3～1/2，這就大大降低了投資成本和財(cái)務(wù)費(fèi)用。同時(shí)，茂名大乙烯投產(chǎn)3年多來堅(jiān)持消化掌握自主創(chuàng)新技術(shù)，創(chuàng)造了國產(chǎn)化新裝置投產(chǎn)后不停車消除缺陷，第一個(gè)生產(chǎn)周期就運(yùn)行1年多的新紀(jì)錄，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用1億多元。
    國產(chǎn)化裝置不僅可以吃“精米”，也可以吃“雜糧”，降低了原料成本。64萬噸級(jí)乙烯裂解氣壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備一直平穩(wěn)運(yùn)行，降低了維修費(fèi)用，使茂名大乙烯的低成本優(yōu)勢得以凸顯。2009年實(shí)現(xiàn)利潤36.5億元，平均每天利潤1000萬元。投產(chǎn)3年來，茂名大乙烯累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤近70億元，相當(dāng)于100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建工程的全部投資，也就是說3年賺回了一個(gè)大乙烯。
    精打細(xì)算過日子
    在這個(gè)年創(chuàng)利數(shù)十億元的大企業(yè)中，人們卻處處感受到“精打細(xì)算厲行節(jié)約”的風(fēng)氣：過去，乙烯廠區(qū)內(nèi)4支火炬日夜燃燒，如今經(jīng)過優(yōu)化生產(chǎn)流程，將可燃性氣體全部回收利用，每月增效400多萬元；以往生產(chǎn)裝置檢修，總要將一些物料外排，如今實(shí)現(xiàn)封閉式大修，一次檢修就節(jié)約了100多萬元；過去生產(chǎn)1噸乙烯要用16噸水，如今職工動(dòng)腦筋想辦法，將廢水處理后循環(huán)使用，不僅保護(hù)了環(huán)境，而且一年少用新鮮水1000多萬噸……
    對(duì)內(nèi)嚴(yán)細(xì)管理，對(duì)外拓展市場，使茂名石化人屢屢贏得商機(jī)。他們主動(dòng)派出專業(yè)技術(shù)人員分赴近百家乙烯后加工企業(yè)調(diào)查市場，開發(fā)了適銷對(duì)路且市場前景好的17種新產(chǎn)品，使之成為市場熱門貨。同時(shí)，公司還為大用戶“度身訂做”專用料新產(chǎn)品。一家國際著名塑料制品生產(chǎn)商過去只采用進(jìn)口原材料，而茂名大乙烯開發(fā)了這種專用料并被這家廠商采用后，每噸產(chǎn)品售價(jià)比通用料高出1000多元，成為效益新亮點(diǎn)。目前，茂名石化大乙烯的利潤一半以上是通過調(diào)整結(jié)構(gòu)和開發(fā)新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的。