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    據了解，本配方是一種快速用廢塑料廢橡膠煉制汽、柴油的方法，在反應釜內加入JY型復合催化劑，在將廢塑料廢橡膠加入反應釜，然后在常壓下將反應釜升溫至200℃-300℃進行裂解反應，冷卻生成液體混合燃料油；將所述液體混合燃料油引入催化熱分解釜內，經催化熱分解、分餾、冷卻得到汽、柴油，具有節省熱用燃料，縮短反應時間,這種產品添加了可以提高出油率，而且可以降低反應溫度和反應時間。以WZ-2型旋轉式機組為例，投2噸廢輪胎，不加添加劑反應溫度最高為450度，反應時間為9個小時，加催化劑反應時間為6個小時。由此可見，它的作用既可以降低反應溫度，提高油的流動性等品質，還可以縮小反應時間，大大的提高了工作效率，節省了燃料。