塑料
“做中國(guó)自己的本體ABS”這一設(shè)想通過(guò)華誼人的努力已成為現(xiàn)實(shí)。上海華誼(集團(tuán))公司4月30日宣布：其承擔(dān)的上海市重大科技攻關(guān)項(xiàng)目——本體聚合ABS工業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目已取得重大進(jìn)展。在500噸／年工業(yè)性試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，上海華誼聚合物有限公司現(xiàn)正著手在上海化工區(qū)建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸(首期年產(chǎn)3．8萬(wàn)噸)的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。
ABS是市場(chǎng)需求量最大的通用合成樹(shù)脂之一，十多年來(lái)國(guó)內(nèi)平均年增長(zhǎng)率高達(dá)15％。目前生產(chǎn)ABS樹(shù)脂的方法主要有兩大類(lèi)：乳液法和連續(xù)本體法。本體法ABS技術(shù)具有投資少、工藝流程短、靈活性高、“三廢”排放少等優(yōu)勢(shì)，其低污染、低成本、低能耗的特點(diǎn)，代表了ABS生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向。目前國(guó)內(nèi)已建和在建的ABS項(xiàng)目，絕大部分都采用引進(jìn)的乳液法技術(shù)。以前世界上僅有少數(shù)公司擁有商業(yè)化的本體ABS工業(yè)技術(shù)，而且拒絕將本體ABS技術(shù)轉(zhuǎn)讓到中國(guó)。直到2004年，某跨國(guó)公司才同意以高價(jià)向中石化下屬的一家企業(yè)轉(zhuǎn)讓本體ABS商業(yè)化技術(shù)。
面對(duì)廣闊的市場(chǎng)被國(guó)外企業(yè)所壟斷的局面，華誼集團(tuán)于2002年做出自主開(kāi)發(fā)本體ABS技術(shù)的決策。在上海市經(jīng)委和科委的支持下，華誼提出以具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的本體法ABS生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)并開(kāi)展中試項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)艱苦努力，他們相繼在生產(chǎn)工藝流程、過(guò)程控制和設(shè)備等方面取得突破，終于形成華誼自己的連續(xù)生產(chǎn)本體聚合ABS工業(yè)化成套技術(shù)。運(yùn)用這一自主創(chuàng)新技術(shù)生產(chǎn)的注塑級(jí)、擠出級(jí)和合金專(zhuān)用料等幾類(lèi)本體ABS樹(shù)脂已供應(yīng)市場(chǎng)，受到用戶一致好評(píng)。
近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，ABS樹(shù)脂的生產(chǎn)和消費(fèi)也呈快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，我國(guó)已成為世界最大的ABS樹(shù)脂消費(fèi)國(guó)，消費(fèi)量占到世界消費(fèi)總量一半以上。但與此不相適應(yīng)的是，國(guó)內(nèi)ABS工業(yè)產(chǎn)能不足，且缺少自主技術(shù)，我國(guó)每年不得不從境外大量進(jìn)口ABS。
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（蔚藍(lán)）