涂料對纖維無親和力，涂料分子中不含有水溶性基團和活性基團，沒有一般染料 上染能力。涂料浸染機理在于，在織物染色前通過一種特殊的處理，使其帶陽電荷， 由于涂料分散體帶陰電荷，這樣通過浸染，將涂料吸附到纖維上去，再經過粘合劑固色處理，使涂料固著在纖維上。 涂料是由顏料、分散劑和潤濕劑組成的漿狀物。涂料色漿中顏料的粒度是涂料能否用于浸染的關鍵。顆粒太大，反射光的波長向長的方向轉移，色澤偏于紅灰，色光 變暗滯，著色率下降，耐磨、耐搓洗牢度下降；顆粒過細，會使入射光形成散射現象，使涂料的鮮艷度下降，雖然顆粒細的涂料的擴散性能有所提高，耐磨和搓洗牢度 也可提高，但分散質表面積增大，其表面位能也相應提高，時間一長就容易引起顆粒 間的凝聚。一般用于涂料染色的粒度為0．2-0．5μm。 涂料染色最大的特點是在一定條件下，粘合劑將涂料牢固地、均勻地粘著在纖維表面。實驗中采用的粘合劑有兩種，其中BINDER PT-528S的主成分為丙烯酸酯， BINDERPTCONC的主成分是丙烯酸共聚物。這兩種粘合劑均為自交聯低溫型粘合劑，不需要加交聯劑就能自身交聯或與纖維發生反應。 粘合劑分子中含有一定數量的極性基團，這些基團可與纖維分子中的極性基團形 成氫鍵；分子中含有一定數量的活性基團，這些基團可以在一定條件下發生交聯，使 較小的分子形成較大的線狀或網狀結構的大分子；分子中還含有能與纖維起反應的活 性基團，在一定條件下與纖維形成共價鍵結合。 涂料分散體的陰電性 顏料是涂料中一個重要的組成部分，它的分散有三個過程：潤濕、分散和穩定。 在制備過程中，顏料的顆粒大小是按規定要求控制的，但因為粒子間R的范德華力， 顏料的微細粒子會相互聚集起來，成為聚集體，因此需將它們重新分散開來。顏料分散以后，仍有相互聚集的傾向，為此需要將已經分散了的粒子穩定起來，要使顏料穩定下來主要可以通過電荷穩定和立體保護作用兩種方式。 涂料染色浸染所使用的涂料采用了電荷穩定的方式，即使顏料表面帶電，在表 面形成雙電層，利用相同電荷的排斥力，使粒子保持穩定。在水分散體系中通常可以 加入表面活性劑或電解質，使粒子間發生較大的排斥力，防止絮凝。實驗所使用的 Imperon涂料在顏料的分散過程中可能加入了陰離子型(和非離子型)表面活性劑，從而使得顏料分散體帶負電荷。 陽離子改性機理 纖維的前處理亞麻纖維和棉纖維，都屬于纖維素纖維，纖維素纖維在水中帶有負電荷。帶有負電荷的纖維素纖維與帶有負電荷的涂料由于電性相同而排斥。如果用某種助劑在上染 前對纖維素纖維進行處理，使得纖維素纖維表面呈陽離子性，在纖維和涂料之間起到 連接作用，不但可使涂料染色的上染率提高，而且上染后的色牢度也得到提高。 陽離子處理劑的選擇 根據上述作用原理，陽離子處理劑必須含有一定結構模型，如B—C—A，其中B表示活性基團，可以是環氧基等，在一定條件下能與-OH等反應。C是疏水性鏈，這個基 團主要為了與涂料粒子有一定的兼容性和結合力。A是陽離子基團，它用于吸附帶陰 電荷的涂料粒子。 采用類似環氧氯丙烷的帶環氧基的物質和叔氨反應，合成的一種陽離子化改性劑。
