“HTD80全電子伺服控制注塑機(jī)”的創(chuàng)新技術(shù)
時(shí)間:2005-10-19
“HTD80全電子伺服控制注塑機(jī)”是2003年國家重點(diǎn)新產(chǎn)品，經(jīng)過全體科研人員的共同努力本項(xiàng)目如期完成設(shè)計(jì)、加工、安裝和調(diào)試。經(jīng)寧波國家塑機(jī)檢測中心檢測各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到JB/T50018-1999標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品。于2003年9月通過了市科委組織的專家組的技術(shù)鑒定，專家組認(rèn)為全電子伺服控制注塑機(jī)已達(dá)到國際先進(jìn)國內(nèi)領(lǐng)先水平。
本項(xiàng)目屬于節(jié)能型和環(huán)保型的高新技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)創(chuàng)新特點(diǎn)突出，首先在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上作了重大改革和技術(shù)創(chuàng)新，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)、同步帶和滾珠螺紋副組成，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)精度高。采用自潤滑軸承，消除了液壓傳動(dòng)引起的漏油和噪聲等污染；在控制能力和控制精度方面解決了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對工作過程的多元變量實(shí)施高精度的閉環(huán)控制。通過對控制器的軟件編程，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)上傳感器檢測的信號(hào)進(jìn)行反饋，由控制器完成比較、計(jì)算并產(chǎn)生校正信號(hào)，再傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的接受器進(jìn)行精確調(diào)整。具體為以下幾方面：
1.注射系統(tǒng)閉環(huán)控制
通過位移/速度傳感器和壓力傳感器，閉環(huán)控制注射速度、保壓壓力、熔膠背壓。根據(jù)塑料成型工藝要求實(shí)現(xiàn)5—10級(jí)注射速度控制。
2.移模過程閉環(huán)控制
通過對四根拉桿的應(yīng)變量進(jìn)行檢測，并反饋給控制器作為鎖模力閉環(huán)控制的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)力的精確控制。
通過對移模行程末端的閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)高精度的重復(fù)定位和低壓欠注射壓制成型。
3.系統(tǒng)溫度精確控制
采用雙重PID溫度控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確檢測、控制加熱圈的溫度，遏制溫度超調(diào)；準(zhǔn)確檢測和控制熔料溫度，準(zhǔn)確控制冷卻水的流量，實(shí)現(xiàn)模具溫度的穩(wěn)定。
4.模腔壓力自動(dòng)切換控制系統(tǒng)
為克服塑料的粘滯性及配料的波動(dòng)性，采用傳感器對模腔充填情況和模腔壓力變化進(jìn)行檢測和反饋。實(shí)現(xiàn)填充到保壓段的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換。
其具有明顯的節(jié)能特點(diǎn)，用電量為普通機(jī)的1/2—1/3；效率提高1/3；重復(fù)定位精度比普通機(jī)高出10倍左右；噪聲比普通機(jī)低10dB左右；干凈無污染等優(yōu)勢。
|
與同類典型（國內(nèi)、國外）產(chǎn)品比較說明:
|
項(xiàng)目
廠家 |
合模力
（KN） |
注射量
g |
注射壓力（Mpa） |
移模行程（mm） |
節(jié)能
|
制品精度（mm） |
注射速度（mm/s） |
|
海太
HTD80 |
800 |
76 |
240 |
310 |
60% |
0.020 |
500 |
|
日本
MD75S-Ⅲ |
750 |
64 |
235 |
300 |
65% |
0.015 |
500 |
|
東芝
EC100 |
980 |
94 |
196 |
350 |
60% |
0.015 |
450 |
|
本機(jī)在海太公司模塑分公司完成工業(yè)試生產(chǎn)，取得滿意效果，通過實(shí)際生產(chǎn)，進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)和提高整機(jī)綜合水平。
通過HTD800的研制，提高了海太公司的整體科技水平，使海太跨進(jìn)了高檔精密注塑機(jī)研制的行列。對塑機(jī)行業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展起到推動(dòng)作用。
