国产精品igao视频网网址不卡日韩,亚洲综合在线电影,亚洲婷婷丁香,黄色在线网站噜噜噜

針對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段對(duì)塑件質(zhì)量的控制與模具設(shè)計(jì)方案的確認(rèn)，運(yùn)用CAE 模流分析軟件已廣為模具業(yè)者使用，本文藉由實(shí)際產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)階段，評(píng)估傳統(tǒng)冷流道設(shè)計(jì)與熱澆道技術(shù)的差異性，并透過(guò)CAE 的模擬分析，提供科學(xué)化的數(shù)據(jù)讓使用者更清楚熱澆道的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

一、簡(jiǎn)介

何謂熱澆道系統(tǒng)
    熱澆道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)加熱，于每一成形時(shí)，即不需要取出流道和澆道的一種嶄新設(shè)計(jì)且在射出成形模具產(chǎn)業(yè)中扮演關(guān)鍵零件性角色，它提供著射出成形模具中從射出機(jī)的噴嘴處到模具的模穴之間塑料流動(dòng)的控制。透過(guò)熱流板、熱嘴、及其控制系統(tǒng)的功能，讓模具在成形時(shí)能提升塑品質(zhì)量、加快生產(chǎn)速度、降低生產(chǎn)成本、做出高難度產(chǎn)品如圖1、2 所示。(圖1、熱澆道系統(tǒng)，圖2、溫度控制器) 

CAE 模流分析對(duì)熱澆道系統(tǒng)的影響
    塑件的產(chǎn)品型態(tài)千變?nèi)f化，配合不同的材質(zhì)及機(jī)臺(tái)的設(shè)定，須找出調(diào)校至最佳途徑實(shí)為困難，因此，配合CAE 模流分析軟件，有助于切入問(wèn)題的核心，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)程及避免不必要的錯(cuò)誤造成更多資源的浪費(fèi)，如設(shè)計(jì)熱澆道時(shí)常考慮的因素、選用的塑料，如玻纖或其它添加物的影響、塑件的要求品質(zhì)，如縫合線(weld􀀂line)、翹曲量(warpage)等、單模穴或多模穴(Multi-cavities)配置、澆口的型式的及位置、熱流道斷面尺寸及長(zhǎng)度選用、加工參數(shù)的控制建議，如熱澆道的并列與序列，流率，充填及保壓壓力、其它因子，如冷卻水路、射出機(jī)規(guī)格等上述幾項(xiàng)考慮事項(xiàng)，經(jīng)由模流分析運(yùn)算結(jié)果后，可針對(duì)上述所提出的變量進(jìn)行交叉分析，裁定熱澆道的設(shè)計(jì)，對(duì)于爾后的類似案例可迅速調(diào)閱參考，做為最佳的數(shù)據(jù)庫(kù)。 

二、應(yīng)用研討(鼠標(biāo)下蓋)

三板模與熱澆道之模具結(jié)構(gòu)上比較
    三板模在設(shè)計(jì)時(shí)，模具較復(fù)雜，因要考慮料頭取出、母模部份之結(jié)構(gòu)移動(dòng)之尺寸要計(jì)算，反之，熱澆道因?yàn)橐严到y(tǒng)化，故沒(méi)有上述之問(wèn)題如圖3、4 所示。(圖3、熱澆道結(jié)構(gòu)，圖4、熱澆道感測(cè)節(jié)點(diǎn)位置圖)

塑件使用的材料為ABS 其性質(zhì)如圖5，6所示用(圖5、材料黏度曲線，圖6、材料PvT曲線)。􀀂運(yùn)用CAE 模流分析分別計(jì)算有熱澆道與無(wú)熱澆道設(shè)計(jì)的差異性，比較的感測(cè)節(jié)點(diǎn)位置如圖7、8 所示。(圖7、熱澆道感測(cè)節(jié)點(diǎn)位置圖，圖8、三板模感測(cè)節(jié)點(diǎn)位置圖)

圖9~14 為分析模型與流動(dòng)波前，由結(jié)果可知成品在流動(dòng)過(guò)程中平順。

圖15 為成型壓力-時(shí)間歷程曲線，由資料可知三板模的成型所需壓力較高為68MPa，熱澆道的成型壓力為51MPa。由資料可知熱澆道可以降低成型射壓。

圖16、17 為澆口壓力-時(shí)間歷程曲線，由資料可知三板模的流道壓力損失為58Mpa，熱澆道為37MPa，由此可知熱澆道系統(tǒng)可以降低過(guò)高的流道壓力損失，此組的改善幅度為36%。

圖18 為感測(cè)節(jié)點(diǎn)溫度曲線，由數(shù)據(jù)可知流道內(nèi)部的溫度差異以三板模較高48 度，熱澆道只有20 度，由此可知熱澆道系統(tǒng)可以降低過(guò)高的溫度差異，此組的改善幅度為58%。

圖19 為澆口壓力-時(shí)間歷程曲線，由資料可知三板模的澆口壓力在保壓階段的下降幅度很快，但是熱澆道系統(tǒng)的澆口壓力仍維持在40MPa，由此可知熱澆道系統(tǒng)對(duì)成品收縮補(bǔ)償?shù)男в眠h(yuǎn)高于三板模。

圖20 為澆口流量-時(shí)間歷程曲線，由資料可知熱澆道在塑件保壓階段可以提供較多的流量進(jìn)入模腔。

圖21、22 為冷卻時(shí)間分布圖，由數(shù)據(jù)可知三板模的冷卻時(shí)間為44 秒，采用熱澆道的冷卻時(shí)間僅需14 秒，由此可知采用熱澆道系統(tǒng)可以大幅縮短成型周期，改善的幅度為68%。 

三板模與熱澆道之優(yōu)缺點(diǎn)
    為獲得平衡的流道及穩(wěn)定質(zhì)量的塑件，常使用熱澆道節(jié)省流道的塑料、降低制造成本，減少流道壓力，取得良好質(zhì)量的成形射出。整體分析表如下表所示：

三、結(jié)論

透過(guò)上述的分析可得知，在現(xiàn)今以”生產(chǎn)力”、”質(zhì)量”、”重視環(huán)保”及”節(jié)省人力資源”的情況中，三板模模具在不論生產(chǎn)或設(shè)計(jì)上，都快沒(méi)有”競(jìng)爭(zhēng)力”，而現(xiàn)熱流道系統(tǒng)再搭配模流分析，將使得產(chǎn)品生產(chǎn)能有效的提升效率及改善問(wèn)題，若在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期能善用模流分析，將有助于切入問(wèn)題的核心，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)程及避免不必要的錯(cuò)誤造成更多資源的浪費(fèi)。”熱澆道搭配模流分析”相信在未來(lái)的模具業(yè)中，將掀起另一波模具業(yè)的高峰。 

四、參考文獻(xiàn)

1.􀀃 映通股份有限公司,􀀂“Amold􀀂熱澆道系統(tǒng)使用手冊(cè)”,􀀂映通股份有限公司,􀀂2000.

2.􀀃 映通股份有限公司,􀀂“塑料模具設(shè)計(jì)與熱澆道系統(tǒng)規(guī)劃”,􀀂 映通股份有限公司,1999.

3.􀀃 張榮語(yǔ),􀀂“射出成型專書(shū)(I)(II)(III)”,高立圖書(shū)出版社,􀀂1998.

4.􀀃 科盛科技股份有限公司,􀀂“專業(yè)射出成型─CAE 實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用與問(wèn)題剖析”,􀀂科盛科技股份有限公司,􀀂2002. 

五、􀀃圖表匯整

圖1、熱澆道系統(tǒng)；圖2.溫度控制器；圖3、熱澆道結(jié)構(gòu)；圖4、三板模結(jié)構(gòu)；圖5、材料黏度曲線；圖6、材料PvT 曲線；圖7、熱澆道感測(cè)節(jié)點(diǎn)位置圖；圖8、三板模感測(cè)節(jié)點(diǎn)位置圖；圖9、熱澆道CAE 分析模型；圖10、熱澆道流動(dòng)波前40%；圖11、熱澆道流動(dòng)波前80%；圖12、三板模CAE 分析模型；圖13、三板模流動(dòng)波前40%；圖14、三板模流動(dòng)波前80%；圖15、成型壓力-時(shí)間歷程曲線；圖16、澆口壓力-時(shí)間歷程曲線(三板模)；圖17、澆口壓力-時(shí)間歷程曲線(熱澆道)；圖18、感測(cè)節(jié)點(diǎn)溫度曲線；圖19、澆口壓力-時(shí)間歷程曲線；圖20、澆口流量-時(shí)間歷程曲線；圖21、熱澆道冷卻時(shí)間；圖22、三板模冷卻時(shí)間。

編者注：本文因網(wǎng)絡(luò)頁(yè)面篇幅關(guān)系，圖表略去。如您有需要，可以來(lái)函或致電索取。

聯(lián)系方式：
   映通股份有限公司 黃暄耀 021-65343273.13701839477.jiacheng@public2.sta.net.cn