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　　　正確的安裝對于PVC-C管路系統(tǒng)非常重要，為確保系統(tǒng)能夠長時(shí)期安全操作，下面將介紹一些安裝指導(dǎo)及管道安裝注意事項(xiàng)。
一、一般安裝過程
　1、處理
　　在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)注意避免管道的損壞，在運(yùn)輸過程中不應(yīng)與金屬管道同運(yùn)，同時(shí)不應(yīng)摔落或隨地拖拽，特別是在寒冷地區(qū)；對于PVC-C配件，應(yīng)相同處理。
　　在正式安裝之前應(yīng)仔細(xì)檢查管道是否有裂縫、凸起或其他的損壞，特別是對管道內(nèi)表面的檢查。有時(shí)由于不當(dāng)?shù)奶幚恚艿纼?nèi)壁出現(xiàn)問題而外表面完好無損。
　2、切割
　　根據(jù)下面的切割指導(dǎo)，PVC-C管道非常容易被切割。最好選用有精細(xì)鋸齒的鋸片(每公分6-8個(gè)鋸齒)，而且應(yīng)沒有橫向伸延；若采用圓形電鋸，速度應(yīng)在6,000RPM左右，若采用片鋸，速度應(yīng)為18米/秒；當(dāng)人工切割時(shí)，為達(dá)到垂直切割效果，最好有方向控制措施；切割后, 請把管道表面的鋸屑, 油漬清洗干凈。
　3、安裝方法
　　工業(yè)用PVC-C的安裝方法有許多種，如使用最多的有溶劑粘接、法蘭、螺紋連接、焊接。同時(shí)PVC-C管道也可使用熱熔連接和VICTAULIC方法，但使用很少。
　4、管道的吊裝/埋地
　　工業(yè)用PVC-C可安裝在地上，同時(shí)也可安裝在地下。
　5、系統(tǒng)應(yīng)力
　　任何金屬或非金屬管路系統(tǒng)都會(huì)受到應(yīng)力誘發(fā)的損害，所以應(yīng)特別注意整個(gè)系統(tǒng)的應(yīng)力。一個(gè)管路系統(tǒng)上的總應(yīng)力不只包括已知的壓力應(yīng)力，還包括膨脹或安裝時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，膨脹環(huán)或接頭可以將膨脹應(yīng)力減至最小，而審慎的安裝可將安裝應(yīng)力減至最低。在粘接管道時(shí)，管道、配件應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備好，吊架和支架應(yīng)該有適當(dāng)?shù)拈g隔距離，以避免下垂，吊架不可切入管內(nèi)或夾的過緊，同時(shí)系統(tǒng)配件不可強(qiáng)行置入。
　6、熱膨脹
　　與其他熱塑性管道相比，工業(yè)用PVC-C具有最低的熱膨脹系數(shù)，但仍比金屬管道高很多，通常在設(shè)計(jì)中，膨脹環(huán)或支字架用來補(bǔ)償熱膨脹，另外也可采用膨脹接頭。
　7、管路系統(tǒng)的測試
　　管路系統(tǒng)安裝完畢，粘接劑完全干燥后，系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力測試并檢查是否漏水。不建議采用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行測試，系統(tǒng)充滿水時(shí)才可以將系統(tǒng)中所有的空氣排出。注水速度不應(yīng)超過0.3米 /秒，填注完畢后應(yīng)將系統(tǒng)加壓到系統(tǒng)最低部分壓力的最大設(shè)計(jì)值的125%。檢查系統(tǒng)是否漏水時(shí)，應(yīng)保持壓力1小時(shí)。
二、工業(yè)用PVC-C管道系統(tǒng)有幾種常用的連接方法介紹。
　　PVC-C工業(yè)管道一般可以采用粘接連接、螺紋連接、法蘭連接和焊接連接，下面就常用的三種連接做詳細(xì)介紹。
　　1）、管道的粘接連接
　　管道粘接連接的使用范圍：粘接連接廣泛應(yīng)用于PVC-C管道系統(tǒng)時(shí)，管材與管材的連接以及管材與管件的連接；
　　管材粘接連接的步驟：
　　（1）管道切割應(yīng)采用手工鋸或切割機(jī)，不得采用盤踞；當(dāng)人工切割時(shí)，為了達(dá)到垂直切割效果，最好有方向控制措施；
　　（2）切割后的管端應(yīng)去除切屑和毛邊，并在端面外輕倒角，倒角宜為15°~20°；
　　（3）用清潔布將管與配件連接端部擦干凈,若連接部位有油污,應(yīng)采用丙酮等清潔劑將其擦凈；
　　（4）管與配件套接時(shí)結(jié)合面需使用清潔劑,涂抹器材大約為管直徑的一半大小的涂抹工具或毛刷就很適合,不可用破布.清潔布應(yīng)涂管末端外面和配件套接內(nèi)部,必要時(shí)在增加涂抹量以確保表面的接合性；
　　（5）將管材試插入承口至插不進(jìn)為止，在管材上標(biāo)出插入深度標(biāo)線，試插深度應(yīng)為承口深度的1/3~3/4，并在管材上標(biāo)出承口深度標(biāo)線；
　　（6）粘接劑必須在管材表面清潔劑作用完畢后，而非潮濕時(shí)涂上。應(yīng)采用鬃刷或尼龍刷涂刷粘接劑，刷子寬度應(yīng)為管徑的1/3~1/2。先涂承口，后涂插口（當(dāng)Dn≥75mm時(shí)，應(yīng)由二人同時(shí)涂刷承口和插口），應(yīng)軸向涂刷，重復(fù)2~3次。涂刷承口應(yīng)由里向外，涂刷插口應(yīng)從承口深度標(biāo)線至管端；
　　（7）應(yīng)迅速將涂了粘接劑的管子插入（插入時(shí)應(yīng)確保粘接面潮濕），直至承口深度標(biāo)線。不得采用錘子敲入。當(dāng)管徑大于75mm時(shí)，宜采用機(jī)械插入，并保證承插接口的直度。在保證時(shí)間內(nèi)不得松懈，插入保持時(shí)間可按下表確定：

　　（8）在達(dá)到插入保持時(shí)間后，應(yīng)用布擦凈多余的粘接劑，并靜置15min；
　　（9）粘接操作不宜在0℃以下的低溫環(huán)境中進(jìn)行。
固化所需要的最少時(shí)間見下表：

　2、管道螺紋連接
　　1）管道螺紋連接使用范圍：一般用于CPVC管材與其它種類的管材、閥門、儀表的連接；當(dāng)需要定期拆卸時(shí)，可以使用由令、法蘭和直接。
　　2）管道螺紋連接應(yīng)符合下列要求：
　　（1）當(dāng)管徑不大于110mm及工作溫度不超過54℃時(shí)，可以采用螺紋連接；
　　（2）螺紋連接的工作壓力是相同溫度下粘接連接的50%；
　　（3）螺紋連接應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶做填料，不得使用麻絲、稠白漆。
　　（4）在包上了聚四氟乙烯生料帶后將管件旋到管件上，如需要可采用特殊工具，如管鉗或扳手旋緊螺紋。
　3、 管道法蘭連接
　　1）管道法蘭連接的適用范圍：一般用在PVC-C管材與其它種類的管材、閥門、設(shè)備的連接，以及管道系統(tǒng)需要臨時(shí)維修拆卸或在安裝工地?zé)o法進(jìn)行粘接連接時(shí)；
　　2）管道法蘭連接的步驟：
　　（1）將CPVC管材與CPVC法蘭接頭按上述方法粘接在一起；
　　（2）CPVC法蘭孔應(yīng)對準(zhǔn)連接的管材、閥門、設(shè)備的法蘭孔；
　　（3）法蘭與管道粘接連接后，應(yīng)保持插入時(shí)間，并在靜止15分鐘后進(jìn)行法蘭連接。
　　（4）在兩個(gè)法蘭盤之間使用彈性墊圈進(jìn)行密封，彈性墊圈的材料必須能耐腐蝕；在匹配孔中插入螺栓，每個(gè)螺帽和螺栓下面都必須用墊片。
　　（5）用扳手對稱擰螺栓，并將螺栓擰緊。
　　注：法蘭連接所承受的壓力基本上定在20℃，在較高的溫度下時(shí)，法蘭所承受的壓力根據(jù)管道系統(tǒng)壓力校正系數(shù)來計(jì)算。
三、工業(yè)用PVC-C管道安裝注意事項(xiàng)：
　　1) 粘接劑和清潔劑等易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源。施工場地應(yīng)通風(fēng)良好。在進(jìn)行粘接工序時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套。
　　2) 粘接劑、清潔劑應(yīng)存放在兒童無法觸及的地方。
　　3) 不得使用不清潔的布或赤手涂抹粘接劑和清潔劑。
　　4) 盛放粘接劑、清潔劑的棉紗和材料，應(yīng)在每日施工結(jié)束后及時(shí)清除。
　　5) 避免任何底漆、粘合劑與眼睛、皮膚的接觸，一旦發(fā)生接觸，必須立即清洗，避免拖延。
　　6) 施工殘留的粘有粘接劑、清潔劑的棉紗和材料，應(yīng)在每日施工結(jié)束后及時(shí)清除。
　　7) 不得使用變濃或呈凝膠體的粘接劑。冬季施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)粘接劑結(jié)凍，應(yīng)用溫水加熱，不得以明火烘烤。
　　8) 直埋、嵌裝的管道，應(yīng)在地面、墻面標(biāo)明管道位置和走向。嚴(yán)禁在管道上沖擊鉆孔、釘金屬釘?shù)取?BR>　　9) 粘接操作不宜在0℃以下的低溫環(huán)境中進(jìn)行。
　　10) 粘接施工時(shí)嚴(yán)禁煙火。